[发明专利]电磁加热式发泡或预发泡方法、装置、及其加热桶

说明书

技术领域

本发明属于材料制备技术领域，涉及发泡或预发泡材料的制备，尤其是涉及一种电磁加热式发泡或预发泡方法、装置、及其加热桶。

背景技术

现有技术中，针对EPS、EPP、TMMA、EPMMA等材料的发泡装置设计不够合理，特别是加热装置存在缺陷，不仅加工成本高，而且加热不够均匀，产品品质难以保证，加工效率较低，生产成本较高。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种聚苯乙烯发泡机[申请号：200620017511.5],旨在克服现有的发泡机需要配置蒸汽锅炉使设备庞大、复杂、投资多、能耗大的不足。它包括机架和安装在机架上的圆柱形发泡罐,其中发泡罐包括进料口、出料口、搅拌装置和蒸汽入口,另外还包括一大、一小两个带盖密封的储料罐、一个送料管和送料管室、一大、一小两个螺旋送料器、一个送风装置和一个蒸汽发生器。由于蒸汽发生器体积小巧、价格低廉,可以满足发泡温度85°左右的要求,再加上物料经过2次或3次循环发泡,使成品的质量提高,发泡倍数增加。还有人发明了一种高效蒸汽预发泡机[申请号：201120112063.8]，其包括箱体、进料口、搅拌器、蒸汽管、筛网和出料口,搅拌器和蒸汽管位于箱体的下部,筛网位于蒸汽管内,箱体为“Y”型结构,进料口和出料口位于箱体的上部。进料口内设有导流器。该方案分割成进料腔和出料腔,导流器可将原料扩散开来,充分接受底部对流蒸汽的沸腾、加热、发泡,大大提高发泡效果。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是仍然存在着设计不够合理，加热不够均匀，产品品质不高，生产效率较低等技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，加热均匀，产品品质好的电磁加热式发泡或预发泡方法。

本发明的另一目的是提供一种电磁加热式发泡或预发泡装置。

本发明还有一目的是提供一种电磁加热式发泡或预发泡装置的加热桶。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本电磁加热式发泡或预发泡方法，其特征在于，本方法包括下述步骤：

通过电磁加热方式加热桶体，使得桶体内的温度达到100-150℃；将待发泡料加入桶体内，然后通过真空形成机构使桶体内的真空度达到设定真空度并持续保持设定真空度，同时通过搅拌机构不断进行搅拌；通过温控机构自动控制桶体内的温度保持在设定温度直至发泡或预发泡完成；然后通过雾化机构向桶体内提供雾化的水汽进行定型；待定型后向桶体内提供压缩空气并开启出料口使桶体内发泡或预发泡完成的发泡料排出桶体。

在上述的电磁加热式发泡或预发泡方法中，所述的桶体由若干电磁加热机构分别对不同的区域进行加热，所述的温控机构包括若干温度传感器，所述的温度传感器与电磁加热机构一一对应且各温度传感器实时检测桶体内对应区域的温度，当任一区域的温度偏离设定温度时控制该区域的电磁加热机构工作以控制温度至设定温度。

在上述的电磁加热式发泡或预发泡方法中，所述的待发泡料为EPS、EPP、STMMA、EPMMA中的任意一种。

一种电磁加热式发泡或预发泡装置，包括桶体，在桶体上设有进料口、出料口、雾化机构、搅拌机构和真空形成机构，其特征在于，所述的桶体由导磁材料制成，在桶体上设有能利用电磁加热方式使桶体发热的电磁加热机构。

在上述的电磁加热式发泡或预发泡装置中，所述的桶体上还设有能自动控制桶体内的温度保持在设定温度的温控机构。

在上述的电磁加热式发泡或预发泡装置中，所述的电磁加热机构有若干个且分别位于桶体的不同区域，所述的温控机构包括控制电路和若干连接在控制电路上的温度传感器，所述的温度传感器与电磁加热机构一一对应设置且控制电路能根据温度传感器检测到的温度控制对应的电磁加热机构从而使桶体内相应区域的温度达到设定值。

在上述的电磁加热式发泡或预发泡装置中，所述的雾化机构包括罐体，在罐体上连接有进水管、压缩空气接入管和放空管，所述的罐体通过雾化喷头与桶体相连；所述的搅拌机构包括搅拌轴，在搅拌轴上设有若干搅拌桨；所述的真空形成机构包括真空发生器和连接在真空发生器上的真空过滤装置。

在上述的电磁加热式发泡或预发泡装置中，所述的进料口上设有进料阀门，在进料口连接有定量投料机构，所述的定量投料机构上连接有储料桶。

在上述的电磁加热式发泡或预发泡装置中，所述的出料口上连接有出料管，所述的出料管上连接有风机；所述的桶体上还设有用于向桶体输入压缩空气的输气管。