[发明专利]一种采用潜水回流泵复合微涡流反应工艺的澄清池

说明书

技术领域

    本发明属于水处理技术领域，尤其是涉及一种采用潜水回流泵符合微涡流反应工艺的澄清池。

背景技术

水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程与一体的专门设备。澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中，沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态，在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层。原水在澄清池中由下向上流动，泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过活性污泥层时，利用接触絮凝原理，原水中的悬浮物便被活性污泥渣层阻留下来，使水获得澄清。清水在澄清池上部被收集。澄清设备按泥渣工作时的状态分为两大类。第一类是泥渣与原水密切接触，不断循环使水中杂质与泥渣相互凝聚、吸附。这类称为循环泥渣型澄清池，如机械搅拌加速澄清池和水里循环澄清池。第二类是在池内一定深度形成一个泥渣层，原水中的杂质是在原水通过此泥渣过程中被凝聚、吸附和分离的。这类称为悬浮泥渣型澄清池，属于这一类的有悬浮式和脉冲式澄清池等。

机械搅拌澄清池属泥渣循环型澄清池，其特点是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣的回流和接触反应。加药混合后的原水进入第一反应室，与几倍于原水的循环泥渣在叶片的搅动下进行接触反应，然后经叶轮提升至第二反应室继续反应，以结成较大的絮粒，再通过导流室进入分离室进行沉淀分离。

机械搅拌澄清池的搅拌机分为变速驱动部分、提升叶轮部分、桨叶部分、搅拌机的调流装置、及操作间和起吊装置等。

(1)变速驱动部分：一般采用无级变速电机或三角皮带轮多档变速；由于搅拌机转速低，所需减速器减速比比较大，又有调流要求，减速器的标准产品有时不能满足需要，需自行设计，现在一般采用三角皮带和涡轮减速器两级减速，也有采用锥齿轮与正齿轮两级减速。轴承装置应设置推力轴承，以承担转动部分的自重及作用在叶轮上水压差的轴向荷载。轴承需有可靠的密封，防止机油渗漏池中污染水质。

(2)提升叶轮及桨叶部分：需通过工艺计算专门设计加工，并作动平衡测试。

(3)调流装置：均应设有开度指示。有三种形式：升降式、调流环及浮筒式。

其他：在池顶部安装的机电设备装置，一般设操作间，以避免风雨和日照的侵袭。

机械搅拌澄清池的搅拌机结构较为复杂，减速机维护保养过程中易造成机油泄漏污染水质，动力消耗大。

在此基础上，出现了取代机械搅拌的微涡流絮凝技术，微涡流絮凝技术是采用定制的微涡流絮凝器的一种絮凝反应工艺，当加药混合后的原水进入投加了涡流絮凝器的反应池后，形成不规则的涡流形态，有利于快速形成絮粒，通过反应池流速逐渐变缓，絮粒逐渐变大，然后进入沉淀区。用微涡流絮凝技术改造过得机械搅拌澄清池通常絮凝反应时间仅需5--8分钟，仅为常规反应池反应的一半时间左右。但却带来了一个新问题：没有机械搅拌形成的泥渣循环，原水中的悬浮颗粒碰撞几率小，药剂消耗没有得到有效利用，相对于机械搅拌澄清池絮粒形成困难，尤其是低温低浊度的原水，药剂消耗增加了近一倍，尤其对处理低温低浊度的原水处理较为困难。

发明内容

由于机械搅拌澄清池和微涡流絮凝技术各有优、缺点，本发明设计了一种澄清池，在利用微涡流絮凝技术的基础上，采用能形成泥渣循环的设备，使得本发明能在保留以往水处理流程中的优势弥补其不足，达到最佳处理效果。考虑到能形成泥渣循环的设备，需要安装在第一反应室，既要小型化，又要大流量低扬程低转速，还要是潜水型的，又由于输送的是泥渣，设备还需耐腐蚀和磨损，由于是潜水型的，其机电设计须可靠。因此本发明使用潜水回流泵作为形成泥渣循环的设备。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采用潜水回流泵复合微涡流反应工艺的澄清池，包括池体构筑物，池体中间设置有中心筒，池体中下部安装有进水管，池体底部具有缓坡并设置有排泥管；中心筒包括反应一区和反应二区，其中反应一区为圆锥筒形，反应一区外围焊接有反应二区；反应二区底部为环形钢制，内圈与反应一区焊接、外圈密封有混凝土外围筒，反应一区与反应二区中均装填有微涡流絮凝器；反应二区侧面底部设置有导流装置，导流装置下设有伞形板，反应一区底部安装着潜水回流泵；进水管末端还设置有多点配水装置。 

作为本发明的一种优选方案，导流装置上均匀分布有隔板，隔板在导流装置上分隔出多个导流槽。

作为本发明的一种优选方案，所述反应一区的深度大于反应二区的深度。

作为本发明的一种改进方案，所述池体上部安装有斜管支架，斜管支架上设置着斜管，斜管上方设有集水槽。