[发明专利]管状体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及管状体的制造方法。

背景技术

关于利用挤出成型的管状体制造方法，日本专利第4266792号(专利文献1)公开了一种通过使感光体鼓间距、挤出成型机螺旋沟槽数和管状体内周长之间的关系数学化而降低膜厚不均匀性的方法。

另外，日本专利第4401939号(专利文献2)公开了“一种通过相对于成型加工性调整熔融粘度的温度依赖性和使用具有高韧性的脂肪族聚酰胺树脂而制造的中间转印带”。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种管状体的制造方法，所述制造方法即使在使用含有结晶性热塑性树脂的树脂组合物时也能制造具有较低膜厚不均匀性的管状体。

根据本发明的第一方面，提供了一种管状体的制造方法，所述方法包括：准备含有结晶性热塑性树脂的树脂组合物；和使用挤出成型机成型所述管状体，所述挤出成型机包括具有热源的圆筒形部分和输送部件，所述输送部件插入所述圆筒形部分内部，所述输送部件具有轴体和以螺旋状设置在所述轴体的外周面上的突起部，并且所述输送部件分为供给部、压缩部和测量部，在所述圆筒形部分的内部，从其一端向另一端，由所述热源的加热和所述输送部件的旋转而将所述树脂组合物熔融、混炼并输送，然后挤出熔融的所述树脂组合物，从而成型为所述管状体，其中，当ΔTm(℃)为通过差示扫描量热计测量的所述结晶性热塑性树脂的结晶熔融终止温度与结晶熔融开始温度之差、D(mm)为所述输送部件的直径并且Lc(mm)为所述输送部件的所述压缩部的长度时，满足由表达式(1)表示的关系：

表达式(1)：(ΔTm/10)–3<Lc/D<(ΔTm/10)+1。

根据本发明的第二方面，在根据第一方面的管状体的制造方法中，满足由表达式(1-2)表示的关系：

表达式(1-2)：(ΔTm/10)–2<Lc/D<(ΔTm/10)。

根据本发明的第三方面，在根据第一方面的管状体的制造方法中，由D表示的输送部件的直径可以为25mm～60mm。

根据本发明的第四方面，在根据第一方面的管状体的制造方法中，由D表示的输送部件的直径可以为30mm～50mm。

根据本发明的第五方面，在根据第一方面的管状体的制造方法中，由D表示的输送部件的直径可以为30mm～45mm。

根据本发明的第六方面，在根据第一方面的管状体的制造方法中，由Lc表示的输送部件的压缩部的长度可以为50mm～540mm。

根据本发明的第七方面，在根据第一方面的管状体的制造方法中，由Lc表示的输送部件的压缩部的长度可以为60mm～240mm。

根据本发明的第八方面，在根据第二方面的管状体的制造方法中，由D表示的输送部件的直径可以为25mm～60mm。

根据本发明的第九方面，在根据第二方面的管状体的制造方法中，由D表示的输送部件的直径可以为30mm～50mm。

根据本发明的第十方面，在根据第二方面的管状体的制造方法中，由D表示的输送部件的直径可以为30mm～45mm。

根据本发明的第十一方面，在根据第二方面的管状体的制造方法中，由Lc表示的输送部件的压缩部的长度可以为50mm～540mm。

根据本发明的第十二方面，在根据第二方面的管状体的制造方法中，由Lc表示的输送部件的压缩部的长度可以为60mm～240mm。

根据本发明的第十三方面，在根据第一方面的管状体的制造方法中，所述结晶性热塑性树脂可以为源于芳香族二羧酸化合物和烷基数为9～13的脂肪族二胺化合物并且至少具有重复单元结构的半芳香族聚酰胺树脂。

根据本发明的第十四方面，在根据第十三方面的管状体的制造方法中，芳香族二羧酸化合物可以选自由对苯二甲酸、间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、2,7-萘二甲酸、1,4-萘二甲酸、1,4-苯二氧基二乙酸、1,3-苯二氧基二乙酸、二苯甲酸(dibenzoic acid)、4,4'-氧代二苯甲酸(4,4'-oxydibenzoic acid)、二苯基甲烷-4,4-二甲酸、二苯砜-4,4-二甲酸和4,4'-联苯羧酸组成的组。

根据本发明的第十五方面，在根据第十三方面的管状体的制造方法中，所述脂肪族二胺化合物的烷基数可以为9～12。

根据本发明的第十六方面，在根据第十三方面的管状体的制造方法中，所述脂肪族二胺化合物的烷基数可以为10～11。