[发明专利]一种通用变径刀架

说明书

技术领域

本发明涉及一种变径刀架，属于机加设备领域。

背景技术

现有的CK6163数控机床，由于刀架夹刀处较窄，刀杆最大装夹厚度仅为5Omm，使装夹刀杆的直径受到很大限制，进而极大地限制孔的加工深度，因为刀杆直径增大，则刚性越好，刀杆就可以设计的更长，可加工的孔就越深，导致现有30OMW、60OMW和l0OOMW汽轮机主汽阀碟中深度大于430mm的深孔根本无法加工;CK6163数控机床加工内径较小和厚度不大但直径较大的工件时，由于受行程和拖板中心高的影响，容易分别造成超程和刀具由于不够长而受限的问题等，同时，刀具的适应性较差。

发明内容

本发明为解决现有CK6163数控机床由于刀架夹刀处较窄，无法装夹较长的刀具而导致无法加工较深的孔，由于受行程和拖板中心高的影响而导致的加工小内孔超程和加工外径刀具长度尺寸受限，同时，刀具的适应性较差的问题。

为解决上述技术问题提供一种通用变径刀架，所述刀架包括第一刀架，第一刀架包括下刀架、上刀架、第一定位螺钉和连接架，上刀架设置在下刀架的正上方，上刀架上端面的中间位置开有通孔且连接架穿过通孔将上刀架和下刀架固定连接在一起，所述上刀架上沿圆周方向开有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔均沿竖直方向贯穿上刀架且每个第一螺纹孔上均设置有一个第一定位螺钉，所述刀架还包括第二刀架，第二刀架上开有U形槽且U形糟的贯通及开口方向均为水平方向，第二刀架上与U形开口相对的另一侧为第二刀架固定板且第二刀架固定板全部或部分设置在上刀架和下刀架之间，第一定位螺钉穿过第一螺纹孔并将第二刀架固定板固定在上刀架和下刀架之间，所述第二刀架上U形糟上下两端中的一端上沿竖直方向开有多个第二螺纹孔，每个第二螺纹孔上均旋紧有一个定位螺钉。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

1、本发明通过刀具装夹在第二刀架上的U形糟内进行切削加工，相应的增大了可装夹刀杆的直径，因此可装夹更长的刀杆，实现深度大于430mm的孔的有效加工。

2、本发明在刀具与第一刀架之间加入第二刀架，使原来数控刀架沿X轴正方向的可动行程增加，因此可有效地解决较小内孔加工中的超程问题。

3、本发明在加工厚度不大但直径较大的工件时，采用正装夹，使第二刀架的一部分沿Z轴正方向伸到第一刀架的外侧，相应的增加了刀架的长度，因此可有效的解决加工外径时刀具长度受限的问题。

4、本发明可以根据被加工工件的形状和尺寸，第二刀架可制造成不同的形状和尺寸，通过更换不同的第二刀架，提高了数控刀架的适应性，例如:第二刀架可制作成第二刀架固定板和U形糟的相对高度不同的多种刀架，使用第二刀架固定板和U形糟的相对高度不同的第二刀架可改变刀具的竖直高度，提高了数控刀架的适应性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图2中的第二刀架采用正装夹(第二刀架的一部分沿Z轴正方向伸到第一刀架的外侧)时的结构示意图(图中箭头X和箭头Z分别表示刀架X轴和Z轴的正方向)，图4是第二刀架的结构示意图，图5是与图4中第二刀架固定板和U形槽的相对高度不同的第二刀架的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种通用变径刀架，所述刀架包括第一刀架，第一刀架包括下刀架1、上刀架2、第一定位螺钉3和连接架4，上刀架2设置在下刀架1的正上方，上刀架2上端面的中间位置开有通孔且连接架4穿过通孔将上刀架2和下刀架1固定连接在一起，所述上刀架2上沿圆周方向开有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔均沿竖直方向贯穿上刀架2且每个第一螺纹孔上均设置有一个第一定位螺钉，所述刀架还包括第二刀架6，第二刀架6上开有U形糟6-1且U形槽6-1的贯通及开口方向均为水平方向，U形槽6-1的宽度大于50mm，第二刀架6上与U形开口相对的另一侧为第二刀架固定板6-2且第二刀架固定板6-2全部或部分设置在上刀架2和下刀架1之间，第一定位螺钉3穿过第一螺纹孔并将第二刀架固定板6-2固定在上刀架2和下刀架1之间，所述第二刀架6上U形槽6-1上下两端中的一端上沿竖直方向开有多个第二螺纹孔，每个第二螺纹孔上均旋紧有一个定位螺钉7。

具体实施方式二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述第二刀架6上的第二刀架固定板6-2、上刀架2和下刀架1均为平板，如此设置，可使第二刀架6在第一刀架上固定的更加稳固，其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。