[发明专利]一种钛钢复合板卷及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及钛-钢复合板卷技术领域，更具体地讲，涉及一种钛钢复合板卷及其生产方法。 

背景技术

钛-钢复合板价格低廉，同时兼具钛和钢材料的优良性能，因此正成为纯钛板之代替品而在航空、化工等领域中应用。目前，几乎全部的钛-钢复合板都是采用爆炸法生产的。然而，爆炸法工艺存在成本高和生产品种窄的不足。 

直接叠合累积轧制是日本研究者首先发明，将表面处理后的薄板反复叠片、多次轧制达到焊合。专利文献CN102679134A公开了与上述直接叠合累积轧制基本相似的技术。然而，由于直接叠合累积轧制需直接反复叠片、多次轧制达到焊合，所以其生产效率低、且产品以板状为主，同时钛-钢复合板产品时的表面质量及板形控制功能有限。 

发明内容

针对现有技术存在的上述不足中的至少一项，本发明的目的在于提供一种钛-钢复合板卷及其生产方法。 

本发明的一方面提供了一种生产钛-钢复合板卷的方法，所述方法包括依次进行的以下步骤：加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%；精轧，采用连轧工艺，并将精轧入口温度控制为930℃±15℃，将终轧温度控制为760℃±15℃，将轧制速度控制为2.5～7m/s；卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。 

在本发明的一个示例性实施例中，所述钛-钢复合板卷的厚度为2.0～25.4mm。 

在本发明的一个示例性实施例中，所述方法采用由加热炉、可逆式粗轧机、精轧机、卷取机组成的热轧生产线实现。 

在本发明的一个示例性实施例中，所述热轧生产线为2050宽带钢热轧生产线。 

本发明的另一方面提供了一种钛-钢复合板卷，所述钛-钢复合板卷采用如上所述的方法制得。 

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本、可操作性强、方法简单、易于推广应用等。 

具体实施方式

在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本发明的钛-钢复合板卷及其生产方法。 

根据本发明一方面的生产钛-钢复合板卷的方法包括依次进行的以下步骤：加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%，即，在粗轧上来回轧5个道次，每道次压下率不小于19%，这种轧制方式有增加高温大变形，减少中间坯厚度等好处）；精轧，采用高温低速连轧工艺，具体为：将精轧入口温度控制为930℃±15℃，将终轧温度控制为760℃±15℃，从而有利于轧制顺利进行，避免轧制力过大；并将轧制速度控制为2.5～7m/s，从而能够防止钛-钢结合分离造成撕裂；卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。采用上述参数的结合控制，能够得到具有良好的表面质量和结合效果的钛-钢复合板卷。此外，如果粗轧道次太少、压下率偏低则易造成中间坯厚，不利于变形均匀；速度过高（例如，超过8m/s）易造成钛-钢结合分离造成撕裂。 

在本发明的一个示例性实施例中，所述钛-钢复合板卷的厚度为2.0～25.4mm。 

在本发明的一个示例性实施例中，所述方法采用由加热炉、可逆式粗轧机、精轧机、卷取机组成的热轧生产线实现。例如，所述热轧生产线可以为2050宽带钢热轧生产线。 

根据本发明另一方面的钛-钢复合板卷采用如上所述的方法制得。 

下面将结合具体示例来说明本发明的一个示例性实施例。 

在本示例中，采用带钢2050热连轧生产线来实现本发明的方法。该带钢2050热连轧生产线的主要设备可以包括：1～4座步进梁式加热炉、1架可逆式粗轧机、7架精连轧机组、2～3台卷取机。 

在本发明的生产钛-钢复合板卷的方法的一个示例性实施例中，所述方法包括坯料加热出炉、粗轧、精轧、卷取工艺等步骤。其中，钛-钢复合板坯出炉温度控制为980～1150℃，以保证板坯经粗轧温降后仍然在精轧段具有足够高的温度；粗轧采用“5道次”方式轧制，单道次压下率不小于19%，以保证中间坯具有良好的板形；精轧采用高温低速、7机架（或道次）连轧工艺，以保证钛-钢复合卷具有良好的表面质量；卷取张力采用8～25MPa，以保证钛-钢复合板卷表面无碰檫伤、卷形整齐紧凑。