[发明专利]500kV 变电设备带电水冲洗作业检验方法

说明书

技术领域

本发明涉及电网带电水冲洗技术领域，特别是涉及一种500kV变电设备带电水冲洗作业检验方法。

背景技术

输变电设备外绝缘的大面积污闪是我国电力系统安全运行的主要威胁之一，输电线路设备长期暴露在大自然中，特别是在工业区域、沿海和盐碱地区域，受到工业废气、海水或自然界盐碱、粉尘的作用，通常会在其绝缘子表面形成一定程度的污秽。这些含有盐、酸、碱性成分的污秽，一般来说可溶于水，污秽溶于水后为电解质，具有很强的导电性。受污染的绝缘子，电导增大，绝缘性能降低，泄漏电流急剧增加，其闪络电压大大降低，此时就可能发生污秽闪络。尤其是当绝缘子设计泄漏比距不够或采用的绝缘子不能满足污秽要求时，污闪就必然出现。污闪事故一旦发生，可直接导致用户大面积、长时间停电，致使供电可靠率下降，从而给工农业生产和居民生活用电带来严重的负面影响，带电水冲洗变电站及输电线路电瓷或玻璃外绝缘是防止污闪事故发生的有效措施。带电水冲洗作业已在电力系统开展多年，但带电水作业操作过程复杂、危险性较高，该带电水冲洗方法是否高效安全、作业人员的操作方法是否合格、变电设备污秽的是否冲洗干净目前并无有效的检验技术，给变电站及输电线路外绝缘污闪留下了安全隐患。

发明内容

基于此，本发明提供一种500kV变电设备带电水冲洗作业检验方法，能对作业人员的操作过程和带电水冲洗作业进行有效检验，判断出当前的带电水冲洗是否合格，消除冲洗不当造成的安全隐患。

一种500kV变电设备带电水冲洗作业检验方法，包括如下步骤：

在待检测的变电设备上的绝缘子表面进行染污；

采用带电水设备对阴干后的所述染污后的绝缘子进行冲洗；

在冲洗时采集被冲洗设备的泄漏电流和紫外光子数，并且测量冲洗后的所述绝缘子表面的残余污秽；

将所述泄漏电流、紫外光子数和残余污秽与预设阈值比较，判断当前的带电水冲洗作业是否合格，若不合格，则发出报警信息。

上述500kV变电设备带电水冲洗作业检验方法，通过在变电设备上的绝缘子表面进行染污，模拟了实际的工作现场，在对染污后的绝缘子进行冲洗时，采集被冲洗设备的泄漏电流和紫外光子数，以及测量冲洗后的绝缘子表面的残余污秽，从而可以准确地判断当前的带电水冲洗作业是否合格，带电水冲洗方法是否安全有效，为500kV带电水冲洗作业安全性提供了有力支持，能有效杜绝作业人员冲洗不当和冲洗后污秽残余过多造成的隐患。

附图说明

图1为本发明500kV变电设备带电水冲洗作业检验方法在一实施例中的流程示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，是本发明500kV变电设备带电水冲洗作业检验方法在一实施例中的流程示意图，包括如下步骤：

S11、在待检测的变电设备上的绝缘子表面进行染污；

在本实施例中，所述变电设备包括500kV避雷器、500kV CVT、500kV隔离开关、500kV断路器、500kV支柱绝缘子、500kV GIS套管；各个变电设备采用链式布置在操作现场，各变电设备保持一定间距，依次安装在同一水平线上；

对绝缘子表面进行的染污可根据冲洗要求涂覆不同等级的污秽，考虑到变电设备绝缘子表面的污秽物通常是固态物体，在本实施例中，采用固体层法对变电设备上的绝缘子表面进行染污；所述采用固体层法对变电设备上的绝缘子表面进行染污的步骤具体可为：

根据选定污秽等级对应的盐密值、灰密值以及所述绝缘子的表面面积确定进行染污的染污成分的用量，所述染污成分包括氯化钠与硅藻土、或者氯化钠与高岭土；

将所述用量的染污成分与相应量的蒸馏水、糊精搅拌均匀后，均匀涂刷在所述绝缘子的表面；

其中，所述氯化钠的称量误差在±1％以内，所述硅藻土的称量误差在±10％以内，所述蒸馏水的电导率小于10μs/cm，糊精的用量为1000mL水中加5-30g。

S12、采用带电水设备对阴干后的所述染污后的绝缘子进行冲洗；

变电设备进行染污后，待其阴干，即可通过带电水设备采用相应的冲洗方法对变电设备进行冲洗，操作人员使用带电水设备在设定的水柱压力和水柱角度下，进行一定时间的冲洗，其中所述水柱压力可以根据带电水冲洗作业常用压力确定，设定水柱角度为水柱与绝缘子轴心方向在绝缘子中部的锐角；水柱压力、水柱角度和冲洗时间都可根据实际的操作要求和冲洗方法而设定。