[发明专利]一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体

说明书

技术领域

本发明涉及储能领域的一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体。

背景技术

通用的熔断器对环境温度的响应不敏感，而钠硫电池模块的正常工作温度是300℃-350℃。过高温度下钠硫电池模块继续工作将可能损坏钠硫电池。钠硫电池模块中的各钠硫电池间存在个体差异，在长期循环过程中，因为部分钠硫电池发生退化或破损，钠硫电池模块的某支路会发生短路等破坏性事故，或者因为某个钠硫电池发生内部微短路时将造成该钠硫电池的温度升高。上述两种情况若任其发展，将导致钠硫电池泄漏，并引发火灾等安全性事故。因此，钠硫电池模块中用于连接钠硫电池的钠硫电池模块专用熔断器必须在温度超过400℃或电流超过四倍额定电流两种情况的任一指标达到时能瞬时熔断并切断该支路，但是目前的钠硫电池模块专用熔断器很难达到这一点，这与目前钠硫电池模块专用熔断器中的熔断体在结构和设计上的不合理造成的，另外一方面，钠硫电池模块专用熔断器中的熔断体必须要能够承受多硫化钠钠蒸汽和硫蒸汽的腐蚀，这对钠硫电池模块专用熔断器中的熔断体的选材提出了相当严苛的要求，钠硫电池模块专用熔断器中的熔断体通常选用铜或银，但是并不合适。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体，在温度超过400℃或电流超过四倍额定电流两种情况的任一指标达到时能瞬时，该熔断体能迅速熔断并切断该支路。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体，所述熔断体是由纯铝制成的，包括至少四段依次串联的长条形的散热片，所述散热片的轴向与所述熔断体的轴向平行，任意两段相邻的所述散热片之间均通过狭颈连接。

进一步的，每处所述狭颈上都设有贯穿所述狭颈的通孔。

进一步的，所述熔断体是压延成型的。

采用了本发明的一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体的技术方案，即由纯铝制成的，包括至少四段依次串联的长条形的散热片，所述散热片的轴向与所述熔断体的轴向平行，任意两段相邻的所述散热片之间均通过狭颈连接的熔断体的技术方案。其技术效果是：在温度超过400℃或电流超过四倍额定电流两种情况的任一指标达到时，该熔断体的至少一处狭颈能瞬时熔断并切断熔断体所在的支路，防止钠硫电池模块中的钠硫电池因为温度过高而损坏或泄漏，保证整个钠硫电池模块的安全稳定地运行。

附图说明

图1为本发明的一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明的发明人为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本发明的一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体是由纯铝制成的，包括至少四段依次串联的长条形的散热片1，散热片1的轴向与该熔断体的轴向是平行的，任意两段相邻的散热片1之间均通过狭颈2连接。即本发明的一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体包括至少四段散热片1和至少三处狭颈2。

熔断体选用纯铝制成是因为：第一，纯铝比铜或者银更加能承受多硫化钠蒸汽或者硫蒸汽的腐蚀，保证了钠硫电池模块专用熔断器的耐用性。第二，纯铝的熔点低于银和铜，更接近400℃；第三，铝的硬度低，延展性能好，加工难度低。

采用本发明的一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体后，温度超过400℃或电流超过四倍额定电流两种情况的任一指标达到时，该熔断体的至少一处狭颈2能够瞬时熔断并切断该熔断体所在的支路，防止钠硫电池模块中的钠硫电池因为温度过高而损坏或泄漏，保证整个钠硫电池模块的安全地运行。

本发明的一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体设置了至少四段散热片1和至少三处狭颈2，其目的在于：减少熔断体在温度超过400℃或电流超过四倍额定电流两种情况的任一指标达到时，响应失灵而无法及时瞬时熔断的概率，进一步保证整个钠硫电池模块的安全稳定地运行。

本发明的一种用于钠硫电池模块专用熔断器的熔断体，每处狭颈2上都设有通孔21的目的在于：减小狭颈2的截面面积，在温度超过400℃或电流超过四倍额定电流两种情况的任一指标达到时，提升熔断体的响应速率，缩短熔断体上一处狭颈2瞬时熔断，并切断该熔断体所在支路的时间，保证整个钠硫电池模块的安全地运行。通孔21的另外一个作用是便于熔断体在钠硫电池模块专用熔断器内的固定。