[发明专利]一种共混改性超疏水表面的制备方法有效
申请号: | 201310072565.6 | 申请日: | 2013-03-06 |
公开(公告)号: | CN103144237A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 张振秀 | 申请(专利权)人: | 常州容和高分子材料科技有限公司;青岛科技大学 |
主分类号: | B29C43/30 | 分类号: | B29C43/30;B29B7/38;B32B38/10;C08L25/06;C08L23/08;C08L23/12 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213000 江苏省常州市钟楼区龙*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 疏水 表面 制备 方法 | ||
1.一种共混改性超疏水表面的制备方法,其特征是:具体步骤如下:
a、配制共混物:将耐冲击性聚苯乙烯和线性低密度聚乙烯按组分比(55~95%):(5~45%)混合配制成耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯共混物,或将耐冲击性聚苯乙烯和聚丙烯按组分比(55~95%):(5~45%)混合配制成耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯共混物;
b、混炼:用哈克转矩流变仪将a中配制的耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯共混物或耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯共混物混炼成样品,混炼温度为195~205℃,混炼时间为5~7min,转子转速为55~65r/min;
c、压片:将b中的混炼后的耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯共混物样品或耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯共混物样品放在开放式炼胶机上进行压片;
d、压膜:调节模具厚度为0.5~1.5mm(说明书),模压温度为195~205℃,将c中压片后形成的耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯共混物或耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯共混物通过平板硫化机压成耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯薄膜或耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯薄膜;
e、层叠压膜:调节模具模压温度为195~205℃,预热时间为2~4min,保压时间为55~65s,压力为2~4MPa,用平板硫化机将耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯薄膜与线性低密度聚乙烯薄膜层叠模压在一起,或用平板硫化机将耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯薄膜与聚丙烯薄膜层叠模压在一起;
f、层间剥离:用钳子将e中层叠模压在一起的耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯薄膜与线性低密度聚乙烯薄膜进行剥离,得到带有纤维状结构的耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯薄膜的超疏水表面;或用钳子将e中层叠模压在一起的耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯薄膜与聚丙烯薄膜进行剥离,得到带有纤维状结构的耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯薄膜的超疏水表面;
g、测量超疏水表面的接触角、滚动角:组分比(60~80%):(20~40%)的耐冲击性聚苯乙烯/线性低密度聚乙烯超疏水表面的接触角﹥150°,其滚动角﹤10°;组分比(60~80%):(20~40%)的耐冲击性聚苯乙烯/聚丙烯超疏水表面的接触角﹥150°,其滚动角﹤10°。
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