[发明专利]一种原位合成硅酸锆包裹碳黑色料的方法无效
申请号: | 201310072816.0 | 申请日: | 2013-03-07 |
公开(公告)号: | CN103102177A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 刘明泉;郑乃章;刘阳 | 申请(专利权)人: | 景德镇陶瓷学院 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 333001 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原位 合成 硅酸 包裹 碳黑 色料 方法 | ||
技术领域
本发明属无机非金属材料(陶瓷)领域,具体涉及一种原位合成硅酸锆包裹碳黑色料的方法。
背景技术
目前陶瓷生产中使用的黑色色料中除(Cr,Fe)2O3为刚玉型外,其它均为尖晶石型色料,如FeO·Fe2O3,Co-Cr-Fe,Co-Mn-Fe,Co-Mn-Cr-Fe,Co-Ni-Cr-Fe,Co-Mn-Ni-Cr-Fe,Co-Mn-Al-Cr-Fe,Co-Ni-Cr-Fe-Si等。尖晶石型色料虽然结构稳定,具有耐高温、对气氛敏感性小与化学稳定性好的特点,但这些色料只在石灰釉中呈色最好,并要求石灰釉中无锌、无镁,或低锌、低镁。这些色料在钙镁釉中是不稳定的,多数情况下是形成更稳定的尖晶石,使之成为灰色或灰绿色;而在钙锌釉中虽然稳定,但颜色不正、黑中带红棕色,且容易使釉起泡。而黑色色料FeO·Fe2O3容易受气氛的影响。锰虽然有利于黑色色料呈色,但它往往会导致釉中产生气泡。钴是鲜明的黑色色料所不可缺少的成分,但如果合成不好会是色料泛绿或泛红,而且要制备鲜艳的黑色色料,其氧化钴的用量较多,而氧化钴的价格贵,在建筑陶瓷生产中使用的一种黑色渗花釉,其呈色的成分是钌盐,钌是一种贵金属,其价格是金的几十倍。综上所述这些黑色色料现有的制备技术,均存在一定的不足。要么受到气氛的影响(如FeO·Fe2O3)、要么受到釉的成分的影响、要么价格十分的昂贵等。
色料的稳定性一直是陶瓷生产中的难题、尤其是高温(1300℃)色料,目前只有硅酸锆包裹的镉硒红(黄)色料是高温稳定的色料,而其他颜色的包裹色料的开发应用尚未见到报道。因此,开发一种高温下能稳定发色的黑色包裹色料具有重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、原料成本较低、合成率高、使用温度高的原位合成硅酸锆包裹碳黑色料的方法。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种原位合成硅酸锆包裹碳黑色料的方法,依次包括如下步骤:
①将工业纯无水ZrCl4加入到工业纯Si(OC2H5)4溶液中,控制Zr+4与Si+4摩尔比为1:1.2,在室温下高速搅拌20分钟后形成凝胶混合物A;
②将粉末热固性酚醛树脂、LiF加入到无水乙醇中,控制粉末热固性酚醛树脂的用量为ZrCl4重量的5~8%,在无水乙醇中的浓度为10%;Li+1与Zr+4的摩尔比为1:0.35,经搅拌后得到均匀混合液B;
③将A与B相互混合并搅拌均匀,然后置于110℃油浴锅中回流加热得到前驱体溶胶,然后将前驱体溶胶置于烘箱中干燥,获得干凝胶;
④将干凝胶装入坩埚内采用加盖常规加热的方法合成黑色色料,合成工艺控制为:室温~650℃,升温时间为5分钟,保温35分钟;650℃~合成温度,升温时间为10分钟,保温10分钟;然后自然冷却。
所述合成温度为1000~1100℃。
上述黑色色料包裹率≥50%、平均粒度≤10μm、使用温度为1300℃。
本发明的创新之处在于采用全新的非水解溶胶-凝胶原位合成技术在1000~1100℃温度下合成出包裹率高的黑色色料,该黑色色料与现有黑色色料相比有以下特点:
1、包裹色料呈色纯正稳定,不会受釉的成分、烧成气氛等因素的影响;
2、包裹色料使用温度达1300℃;
3、包裹色料的制备工艺简单、合成速度快、包裹率高、成本低。
具体实施方式
下面用具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一:
硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的工艺流程为:
第一步:将工业纯无水ZrCl4加入到工业纯Si(OC2H5)4溶液中,控制Zr+4与Si+4摩尔比为1:1.2,在室温下高速搅拌20分钟后形成凝胶混合物A;
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