[发明专利]一种内嵌式卡瓦毛坯加工工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工工装，尤其是用于加工内嵌式卡瓦的加工工装。

背景技术

目前，内嵌式尾管悬挂器已改进悬挂器卡瓦外露的缺陷，具有过流面积大、座挂能力强、卡瓦不易受损等优点。由于实际应用效果良好，内嵌式尾管悬挂器已经得到广泛的应用，并形成了批量生产能力。内嵌式卡瓦是尾管悬挂器悬挂、承载的载体，其结构精度和强度等因素严重影响尾管悬挂器的座挂质量，且决定了悬挂器工具的应用，对于油田固井作业十分重要。

然而，作为悬挂器的关键零件，内嵌式卡瓦的加工生产能力滞后，已严重制约了其应用。图8显示了用于生产内嵌式卡瓦的卡瓦毛坯件5。如图所示，卡瓦毛坯件5为一大致圆筒形的中空零件，包括两个端部即第一端部51和第二端部52。在卡瓦毛坯件5的外周上设有一直延伸到第一端部51的卡瓦牙。第二端部52带有锥形引导部，并且可设置有用于定位的定位凹槽53。在现有的内嵌式卡瓦毛坯的加工工装中，依靠两个紧固螺栓将卡瓦毛坯件5压定在铣床上，从而进行两侧面空间的五个方向尺寸加工。这种加工工装只能实现不完全的定位，具有定位效果差、精度低、加工质量不稳定等缺点。另外，这种加工工装也只能实现单片加工，加工效率低，且无法满足同一套悬挂器六片卡瓦装配时的互换性，极易造成六片卡瓦不能同时进行工作，进而影响了悬挂器的座挂质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种内嵌式卡瓦毛坯的加工工装，以实现内嵌式卡瓦的高精度、高效率的批量生产，同时满足工装装卸简易，定位完全且一次加工多片卡瓦的要求。

根据本发明提供的一种用于内嵌式卡瓦的加工工装，包括：

主体芯轴11；

整体式地径向形成在所述主体芯轴11上的第一定位盘6，所述第一定位盘上包括若干个沿周向均匀分布的第一定位部62，所述第一定位部径向向外伸出，并设有用于与卡瓦毛坯件的第一端部51相接合的容纳槽63；

整体式地径向形成在所述主体芯轴11上并且与所述第一定位盘间隔开的第二定位盘7，所述第二定位盘的外径小于卡瓦毛坯件的内径；

夹板2，包括中心孔21以及若干个沿周向均匀分布的第二定位部22，所述第二定位部径向向外伸出，并设有用于与卡瓦毛坯件的第二端部52相接合的定位槽23，

其中，所述夹板利用紧固件28安装在所述第二定位盘的远离所述第一定位盘的表面72上，从而通过所述第一定位部和所述第二定位部将卡瓦毛坯件夹持住以进行加工。

在一个实施例中，所述第二定位部包括从所述第二定位部的外周径向向内地延伸并用于容纳定位销25的定位销孔24。

在一个实施例中，所述定位销与卡瓦毛坯件的第二端部10上的定位凹槽53相配合。

在一个实施例中，所述主体芯轴包括位于一端的供机床夹持的圆柱凸台121，以及位于一个端面或两个端面的中心处的顶尖孔131,132。

在一个实施例中，所述定位槽的底面为倾斜的。

在一个实施例中，在所述夹板和所述第二定位盘之间设有垫片。

在一个实施例中，第一定位部和第二定位部的数量相等。

在一个实施例中，设有6个第一定位部和6个第二定位部。

在一个实施例中，所述第一定位部具有向外逐渐增大的周向宽度。

在一个实施例中，所述第二定位部具有保持一致的周向宽度。

与现有技术相比，根据本发明的用于内嵌式卡瓦的加工工装能够以高的定位精度夹持卡瓦毛坯件，避免了加工时卡瓦毛坯件的轴向窜动和转动，实现了完全自由度的定位。因此，产品的加工精度大幅度提高。此外，采用该加工工装一次可完成六个单片卡瓦的加工，可以大幅度地提高效率，并且满足同一套悬挂器六片卡瓦装配时的互换性。根据本发明的用于内嵌式卡瓦的加工工装还具有加工简单、应用方便、选料容易、加工成本低廉等多种优点。

附图说明

以下结合附图来对本发明进行详细的描绘。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本发明，它们不应该理解成对本发明的限制。

图1示意性显示了根据本发明的用于内嵌式卡瓦的加工工装的主体芯轴；

图2为图1所示主体的从第二定位盘一侧看去的侧视图；

图3和4分别显示了根据本发明的用于内嵌式卡瓦的加工工装的夹板的正视图和侧剖视图；

图5显示了根据本发明的用于内嵌式卡瓦的加工工装的整体结构，其中卡瓦毛坯件以细线示意性示出；

图6和7分别是图5中的部位A和B的放大视图；

图8显示了卡瓦毛坯件；