[发明专利]一种香橼汁饮料的生产工艺及其产品有效
申请号: | 201310073336.6 | 申请日: | 2013-03-08 |
公开(公告)号: | CN103141894A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 牛丽影;顾南林;刘春泉;李大婧;李华;刘夫国;郁萌 | 申请(专利权)人: | 江苏省农业科学院;靖江市亿博香橼专业合作社 |
主分类号: | A23L2/02 | 分类号: | A23L2/02;A23L1/29 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210014*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 香橼 饮料 生产工艺 及其 产品 | ||
1.一种香橼汁饮料的生产工艺,其特征在于:
1)清洗 选择黄熟期、无霉变的香橼鲜果流动水清洗;
2)破碎榨汁 采用剪切式机械破碎设备,将果实破碎至粒度为3~9mm之间,再采用螺旋式榨汁机进行压榨取汁;
3)过滤 按照硅藻土与果汁比例为4-6kg/1000L,将制取的香橼汁压滤通过硅藻土进行过滤,得到香橼原汁;
4)脱苦 将香橼原汁按照3BV/h(每小时3倍柱体积)通过已活化或再生的脱苦罐(苯乙烯二乙烯苯类大孔树脂)进行脱苦处理;
5)调配 将脱苦后的香橼原汁与果葡糖浆、木糖醇、蜂蜜等甜味剂,以及羧甲基纤维素钠、黄原胶用纯净水进行调配;脱苦后的香橼原汁的质量分数为总量的5-10%,果葡糖浆为5-10%、木糖醇为0-4%、蜂蜜为1-3%、羧甲基纤维素钠为0.1-0.5%、黄原胶为0.03-0.06%;
6)均质 采用均质机对调配后的香橼汁饮料进行均质;
7)脱气 在真空度80-93kPa,50-60℃下利用真空脱气机脱气;
8)饮料杀菌 运用管式热交换系统的超高温瞬时杀菌机,先将饮料预热至95℃,然后从95℃升温至135℃,持温时间10s,降温至88-90℃。
9)灌装、封口 采用易拉罐热灌装生产线进行灌装、封口;
10)冷却 将易拉罐通过连续喷淋式冷却隧道进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种香橼汁饮料的生产工艺,其特征在于:黄熟期香橼原汁中可溶性固形物含量为3.0-10.8Brix,可滴定酸为7.3-20.0%,柚皮苷为150-190mg/L,柠檬苦素为120-310mg/L;制得香橼汁饮料成品中可溶性固形物为8.0-12.0Brix,可滴定酸为0.6-1.4%,柚皮苷≤4mg/L,柠檬苦素≤10mg/L。
3.权利要求1和2所述生产工艺获得的香橼汁饮料产品。
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