[发明专利]一种铁水包覆盖剂有效
申请号: | 201310073364.8 | 申请日: | 2013-03-07 |
公开(公告)号: | CN103173591A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 折媛;赵福才;巨建涛;张朝晖 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 李婷 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁水 覆盖 | ||
技术领域
本发明属于炼铁领域,具体涉及一种铁水包覆盖剂。
背景技术
高炉冶炼出的铁水,利用铁水包将铁水运至炼钢厂,由于铁水温度较低,利用铁水包运输过程中出现温降,铁水裸露空气中被二次氧化,目前部分企业采用的覆盖剂出现铺展性不好,起不到保温和降低二次氧化的问题。当前,铁水包用的保温剂主要采用碳化稻壳,但是碳化稻壳生产过程中产生大量的烟气污染空气;碳化稻壳熔点高,在铁水表面上不易熔化,无法形成液渣层;铺展性差,铺展面仅达到60%~70%,还有30%~40%的铁水表面裸露在空气中,保温效果较差;不具备吸收铁水中上浮夹杂物的冶金功能;使用碳化稻壳时易产生飞扬粉尘。
电厂瓦斯灰分两类,粒度较小的细灰由于建材,粒度较大的粗灰大部分堆放在电厂,价格特别便宜,石灰石为钢铁企业烧制石灰时的石粉,成本也很低廉,蛭石成本也不高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于,提供一种利用电厂瓦斯灰制备的铁水包覆盖剂。
为了实现上述任务,本发明采用如下技术方案予以实现:
一种铁水包覆盖剂,以100份重量单位计,由以下原料组成:电厂瓦斯灰45~70份,石灰石10~35份,蛭石10~30份,萤石0~10份。
本发明还具有如下技术特点:
优选的铁水包覆盖剂,以100份重量单位计,由以下原料组成:电厂瓦斯灰45份,石灰石35份,蛭石20份。
本发明的铁水包覆盖剂,采用的主要原料成本低廉,原料含硫量低,二次污染少;铁水包覆盖剂熔点适宜,熔化时间短,铺展性好;由于石灰石在800~1200℃分解,发泡膨胀,蛭石在高温下也膨胀,同时固体颗粒之间的摩擦力比粉末之间的内摩擦力要小,因此铺展性和保温性良好。可以防止铁水二次氧化和温降过大。
具体实施方式
实施例给出的铁水包覆盖剂,以100份重量单位计,由以下原料组成:电厂瓦斯灰45~70份,石灰石10~35份,蛭石10~30份,萤石0~10份。
其中:
电厂瓦斯灰中以100份重量单位计,主要成分包括:C为5~10份,CaO为5~10份,MgO为1~5份,SiO2为45~50份,Al2O3为20~25份。
石灰石中碳酸钙质量分数大于90%。
蛭石中以100份重量单位计,主要成分包括:MgO为17份,SiO2为39.5份,Al2O3为13份,CaO为1.5份,其它含量为该物质的杂质。
萤石中以100份重量单位计,主要成分包括:CaF2为98份,其它含量为该物质杂质。
优选的铁水包覆盖剂,以100份重量单位计,由以下原料组成:电厂瓦斯灰45份,石灰石35份,蛭石20份。优选的铁水包覆盖剂熔点为1240~1300℃。
本实施例给出的铁水包覆盖剂原料要烘干,粒度控制在0~3mm之间。
以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1:
本实施例给出的铁水包覆盖剂,以100份重量单位计,由以下原料组成:电场瓦斯灰55份,石灰石25份,蛭石10份,萤石10份。
铁水包覆盖剂的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)对各原料分别进行破碎和研磨,使其粒度达到3mm之内。
(2)按原料的组成重量称取各原料,然后混合10~20分钟搅匀,烘干。
使用时,将本实施例中的铁水包覆盖剂以每20kg为一袋进行精选包装。根据铁水包的大小不同,加入铁水包覆盖剂的量不同,铁水包覆盖剂加入后形成渣层,最终使得渣层厚度为6~8cm,渣层中的渣料迅速铺展,使得铁水包液面不漏红,渣层不结壳。
本实施例制备的铁水包覆盖剂的各项性能参数如表1所示。
实施例2:
本实施例给出的铁水包覆盖剂,以100份重量单位计,由以下原料组成:电厂瓦斯灰45份,石灰石35份,蛭石20份。
本实施例的铁水包覆盖剂的制备方法和使用方法与实施例1相同。
本实施例制备的铁水包覆盖剂的各项性能参数如表1所示。
实施例3:
本实施例给出的铁水包覆盖剂,以100份重量单位计,由以下原料组成:电厂瓦斯灰60份,石灰石10份,蛭石30份。
本实施例的铁水包覆盖剂的制备方法和使用方法与实施例1相同。
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