[发明专利]一种茶叶成型机

说明书

技术领域

本发明属于茶叶制作领域，具体涉及一种茶叶成型机。

背景技术

对于茶叶制作，中国已有几千年历史，其烘干工序的机械化也逐渐开始普及，如申请人倪世和于2007年5月17日申请的专利名称为“带轮定型连续茶叶成型机”（专利号：ZL200720037913.6）中即公开了以下技术特征：该烘干机包括烘箱，烘箱内由上至下水平排列4条以上的水平钢带输送机构，钢带输送机构的下方钢带上均匀排布压辊，每相邻上、下钢带输送机构的钢带对应配合，且水平错开至少钢带滚轮轴半径的距离，同时其进料端设置用于加料的簸箕状加料斗。上述技术方案主要依靠错位设置的输送机构输送、压辊与输送带间柔性配合来加工如牙尖等小叶片茶叶，操作时将其倒入加料斗中并最终进入输送机构，由于依靠上下输送机构间的柔性配合，一方面在大量倾倒加工的同时保证其烘干效果，另一方面又确保其烘干成型后仍能保持微弯饱满的形态，从而满足其本身的外观需求；然而由于“太平猴魁”茶叶形体硕大（为牙尖长度的5到10倍），其制作完成后又必须保证整体扁平呈薄铝箔状（厚度在0.2mm左右），仅仅依靠上述结构的柔性配合根本无法加工，即使勉强加工，最终也必然破坏其扁平大叶的独特外观形态，从而极大的降低了“太平猴魁”茶叶本身的品质。

有鉴于此，申请人曾于2011年9月8日申请的专利名称为“一种加工设备”（专利号：ZL201110264935.7）的发明专利申请中公布了以下方案：包括刚性挤压单元，刚性挤压单元由一对相互配合的上、下压辊构成，所述两压辊的轴心线所构成平面位于铅垂面内，所述刚性挤压单元的挤压间隙与茶叶的待成型的厚度吻合；该茶叶加工设备还包括水平布置的网带输送单元以及布置于该网带输送单元下方的沿其输送方向均布的若干烘干单元，从而依靠该输送单元及烘干单元来实现对于挤压压扁后茶叶的迅速输送及烘干目的。上述结构有效解决了传统结构对于“太平猴魁”茶叶的一系列加工缺陷，同时操作简单而成品率高，可使其烘干成型后的茶叶满足外形扁平的外观需求，市场口碑较高。然而，随着申请人对于该机械的进一步制作改进时发现，目前的绝大多数甚至可以说是所有茶叶成型烘干设备，无论是申请人之前申请的还是现有所有已知的茶叶烘干组件，其实施方式及烘干方式都为水平输送部搭配烘干部，以实现其各类加工目的，往往存在以下问题：由于输送带为或呈敞开式或为密闭式的水平布置，对于敞开式的输送带而言，空间散热过多，热能损失大，往往就需要大量布置于其下的烘干单元，方才可保证对于其上茶叶的有效烘干，其制作使用成本以及热能利用率一直是该种结构的决定性缺陷；而对于密闭式的输送带而言，固然极大的减低了其热能损耗问题，却也导致了大量热量无法找到出口加以宣泄，同时，由于输送带的水平布置方式，往往导致无法宣泄的潮热气在其密闭空间产生热能堆积现象，致使本因散发出“兰花香”的太平猴魁成品因烘干机内烘干温度的局部高温化和不稳定性而产生诸如“熟板栗香”等其他不适宜香味，最终极大的影响了太平猴魁的成品品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单的茶叶成型机，可有效避免传统茶叶加工设备所产生的热能集聚现象，以确保太平猴魁的茶叶成品品质满足实际需求。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种茶叶成型机，至少包括具备半封闭管腔状环境的壳体以及设置于壳体内的用于输送压扁后茶叶的输送单元，所述茶叶成型机还包括用于产生热源的烘干单元，所述输送单元的输送方向倾斜向上布置，其上端构成其出料端，烘干单元至少布置于该输送单元的下端处。

本发明的主要优点在于：利用热能的升腾原理，通过本发明的独特倾斜式设计结构，从而依靠壳体所围合形成的烘干室构成类似倾斜的风道状构造，来实现对于其内热气的烘干和疏导作用；实际使用时，输送单元仍旧执行输送压扁后茶叶的功能，而由下方处烘干单元发散而出的热气在自然升腾并进入前述烘干室后，随之被本发明的倾斜式风道所引导并由其上端出口散发出去，在此过程中，其本身所含热量在掠过输送单元带面时起到了烘干压扁后茶叶的目的，又由于输送单元上方存在热量导出口，因此也就避免了传统水平式输送结构所导致的热量集聚现象，也就始终保证了壳体内的温度维持于指定最佳温度线上，最终确保了太平猴魁的茶叶成品品质能够满足实际所需。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为辅助辊轮的夹持部件示意图；

图4为输送单元出料端处刮刀结构示意图；