[发明专利]一种干馏污泥装置的运行控制系统

权利要求书

1.一种干馏污泥装置的运行控制系统，包括：

控制层、动力终端层与现场层，其中：

控制层为一电控柜，电控柜内安装有可编程逻辑控制器，实现对整个干馏污泥装置的运行；

动力终端层包括配电柜和主机控制柜和辅机控制柜：

配电柜为整个干馏污泥装置配电；

主机控制柜和辅机控制柜为远程IO站，控制现场数据的采集与转换；

现场层包括现场设备和按钮站，以及现场仪表和显示操作站：

按钮站与配电柜电气连接；

显示操作站连接主机控制柜和辅机控制柜，通过现场仪表显示系统运行参数。

2.根据权利要求1所述干馏污泥装置的运行控制系统，其中，电控柜上设有手动/自动切换开关，切换到手动状态时，由手动控制干馏污泥装置每台设备的独立开停。

3.根据权利要求1或2所述干馏污泥装置的运行控制系统，其中，主机控制柜和辅机控制柜上设置有指示灯和仪表，显示干馏污泥装置中每台设备的运行和故障状态。

4.根据权利要求1所述干馏污泥装置的运行控制系统，其中，动力终端层的配电柜为干馏污泥装置配电，包括干馏机组、螺杆泵、除尘器、斗式提升机、仓顶除尘器、生物炭冷却设备、混合汽净化分离设备的电机配电，同时为主机控制柜和辅机控制柜配电。

5.权利要求1所述干馏污泥装置的运行方法如下：

1)电控柜起动引风机运行，并根据设定的加热室的负压范围，加热室压力的传感器的信号，自动调整电动风阀的开度；

2)电控柜起动除尘器运行；

3)电控柜起动混合汽净化分离设备运行，并根据设定的干馏机组混合汽出口压力，和干馏室混合汽出口压力的传感器的信号，调整混合汽净化分离设备转速，使混合汽出口压力保持在10～15Pa；

4)电控柜起动干馏室运行，并根据设定的转速，调整，干馏室以每分钟一转顺时针方向转动；

5)电控柜起动螺杆泵运行，根据设定的污泥输入数量，向干馏机组中输入污泥；

6)电控柜根据设定的加热室的温度，逐台启停燃烧器运行；

7)当加热室的温度达到预定温度时，电控柜根据燃烧器启停顺序，逐台关闭燃烧器，只保留干馏机组中间的一台燃烧器运行；

8)电控柜启动生物炭冷却设备、斗式提升机、仓顶除尘器；

9)当生物炭冷却设备、斗式提升机、仓顶除尘器运行正常，加热室内的温度降到预定温度以下时，电控柜控制干馏室停止转动，同时电控柜将干馏室的转动方向切换为逆时针方向转动，并控制调整干馏室的转速；当生物炭冷却设备、斗式提升机、仓顶除尘器没有正常运行，或加热室内的温度高于预定温度以上时，电控柜将干馏室的转动方向切换处于锁定状态，无法切换为反转；

10)当干馏室内的生物炭全部排出后，电控柜停止生物炭冷却设备、斗式提升机、仓顶除尘器运行；

11)电控柜控制干馏室停止转动后，电控柜将干馏室的转动方向切换为顺时针方向转动，并控制调整干馏室的转速；

12)重复上述4-11项。

6.根据权利要求5所述的控制运行过程，其中，过程1)中加热室的负压范围为-30～-50Pa。

7.根据权利要求5所述的控制运行过程，其中，过程3)中干馏室混合汽出口压力范围为10～15Pa。

8.根据权利要求5所述的控制运行过程，其中，过程9)中加热室内的预定温度为300℃。

9.根据权利要求5所述的控制运行过程，其中，过程9)中干馏室的转速为每分钟两转。

10.根据权利要求5所述的控制运行过程，其中，过程11)中干馏室的转速调整为每分钟一转。