[发明专利]一种凿岩钎杆用95CrMo钢整体正火工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种凿岩钎杆用95CrMo钢的整体正火工艺，属于冶金技术领域。

背景技术

95CrMo钢是目前世界范围内产量最大的钎具用钢，是国内外各大知名钎具企业SANDVIK、Atlas、首钢贵阳特殊钢公司等广泛用来生产H19mm、H22mm和H25mm中空钢的主要钢种，是当今锥形连接钎杆、整体钎杆、轻型尾钎等产品的首选原料，它在热轧状态下具有较高的疲劳强度和耐磨性，显微组织为索氏体+屈氏体，在热轧状态或正火状态下能获得34～42HRC的稳定硬度，缺点是锻造性能差，加热温度范围窄，缺口敏感性大，工艺要求严格，易产生过热、过烧现象。传统生产工艺是将钢加热到上临界点Ac3（亚共析钢）或ACcm（共析钢、过共析钢）以上30～50℃或更高温度，奥氏体化并保持使之均匀化后空冷。对于过共析钢,正火能减少二次渗碳体的析出使其不形成连续的网状结构,经正火的过共析钢有较高的韧性和细化晶粒，淬火就不易开裂,正火是生产过共析钢工具的工艺路线，但采用传统的95CrMo钢生产工艺所生产的H22和H25钎杆凿岩进尺寿命仅为50m～100m，使用寿命较短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种凿岩钎杆用95CrMo钢整体正火工艺，使95CrMo钢的金相组织得到显著改善、显著延长钎杆凿岩的使用寿命，产品质量显著提高，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案：

一种凿岩钎杆用95CrMo钢整体正火工艺，所述的95CrMo钢按重量百分比计，主要成分为C0.9～1.00％，Si0.15～0.40％，Mn0.15～0.40％，Cr0.8～1.20％，Mo0.15～0.30％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cu≤0.25％，余量为Fe及不可避免的杂质；该工艺是采用中频感应加热到ACcm临界点温度以上10～20℃，以90～110℃/min的冷却速度冷至室温；冷却方式为风冷，正火硬度34～42HRC。

上述的凿岩钎杆用95CrMo钢整体正火工艺，所述的冷却方式为采用鼓风机吹风冷却或压缩空气冷却。

前述的凿岩钎杆用95CrMo钢整体正火工艺，所述的凿岩钎杆是H22和H25凿岩用钎杆。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、实现了95CrMo凿岩钎杆使用寿命的历史性跨越，凿岩进尺寿命由现有技术的50m～100m延长到250m～350m，明显延长钎杆凿岩使用寿命，具有显著的经济和实用价值。

2、本发明操作简单，可操作性强，使95CrMo钢的金相组织得到显著改善，产品质量得到显著提高。

3、发明与传统95CrMo钢生产工艺的不同：①采用中频感应加热，加热速度快，透烧性好；②加热温度控制在ACcm临界点温度以上10～20℃；③采用鼓风机吹风冷却或压缩空气冷却，冷却速度90～110℃/min；④正火硬度34～42HRC。

附图说明

图1是本发明的工艺曲线图；

图2是本发明工艺处理的95CrMo钢金相组织照片（第一组）；

图3是本发明工艺处理的95CrMo钢金相组织照片（第二组）；

图4是95CrMo钢的等温转变曲线示意图；

图5是传统生产工艺处理的95CrMo钢金相组织照片（第一组）；

图6是传统生产工艺处理的95CrMo钢金相组织照片（第二组）。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1。如图1所示，凿岩钎杆用95CrMo钢整体正火工艺，采用中频感应加热到ACcm临界点温度以上10～20℃，以90～110℃/min的冷却速度冷至室温；冷却方式为风冷(采用鼓风机吹风冷却或压缩空气冷却),正火硬度34～42HRC。所述的95CrMo钢按重量百分比计，主要成分为C0.9～1.00％，Si0.15～0.40％，Mn0.15～0.40％，Cr0.8～1.20％，Mo0.15～0.30％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cu≤0.25％，余量为Fe及不可避免的杂质；

95CrMo钢的常用参数如下：

1、化学成分％

2、物理常数：临界点℃