[发明专利]一种大孔螯合树脂催化剂及其制备方法、应用有效
申请号: | 201310074114.6 | 申请日: | 2013-03-08 |
公开(公告)号: | CN103143393A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 殷云武;任坚跃;薛保安 | 申请(专利权)人: | 江苏超跃化学有限公司 |
主分类号: | B01J31/08 | 分类号: | B01J31/08;C07C17/12;C07C25/02 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 212310 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大孔螯合 树脂 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种大孔螯合树脂催化剂,其特征在于,通过下述步骤制备而成:
1)在搅拌条件下,将质量浓度为5-15%金属盐水溶液加热至50-80℃,然后将ph调至3-4;
2)向金属盐水溶液中加大孔树脂继续搅拌,50-80℃恒温反应2-3小时,得反应液;
3)过滤反应液,将固体用清水洗涤、然后用甲苯脱水干燥,得大孔螯合树脂催化剂;
所述金属盐为二价、三价金属离子中的一种或两种以上的卤化盐、硫酸盐或硝酸盐;
所述大孔树脂为D418苯乙烯阳离子交换树脂,与金属盐水溶液的体积比为1:2-3。
2.根据权利要求1所述的大孔螯合树脂催化剂,其特征在于,所述金属盐为铝、铁、铜、镍、钴、锑的卤化盐、硫酸盐或硝酸盐。
3.根据权利要求1所述的大孔螯合树脂催化剂,其特征在于,是将1体积大孔树脂加入到2体积的、质量浓度为10%的氯化铁水溶液中,在60℃温度条件下反应2小时而成。
4.一种权利要求1~3所述的大孔螯合树脂催化剂的制备方法,其特征在于,采用下述步骤完成:
1)在搅拌条件下,将金属盐水溶液加热至50-80℃,然后将ph调至3-4;
2)向金属盐水溶液中加入大孔树脂继续搅拌、50-80℃恒温反应2-3小时,得反应液;
3)过滤反应液,将固体用清水洗涤、然后用甲苯脱水干燥,得大孔螯合树脂催化剂。
5.根据权利要求4所述的大孔螯合树脂催化剂的制备方法,其特征在于,所述金属盐溶液为质量浓度为10%的氯化铁水溶液。
6.根据权利要求4所述的大孔螯合树脂催化剂的制备方法,其特征在于,所述温度为60℃。
7.根据权利要求4所述的大孔螯合树脂催化剂的制备方法,其特征在于,,大孔树脂和金属盐水溶液的体积比优选为1:2。
8.根据权利要求4所述的大孔螯合树脂催化剂的制备方法,其特征在于,反应时间为2小时。
9.一种权要求1~3所述的大孔螯合树脂催化剂作为芳烃环氯化反应的催化剂的应用。
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