[发明专利]闷渣余热利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼钢闷渣设备，具体地说是一种闷渣余热利用系统。 

背景技术

转炉钢渣闷渣产生大量的热水，由于闷渣水中杂质较多，并且容易结垢，常规的余热回收设备无法对闷渣水的余热进行回收，因此长期以来炼钢闷渣热水中的热量没有得到有效利用，目前对闷渣水的热量处理方式是直接排放，不但造成热源的巨大浪费，给企业带来巨大的经济损失，而且严重污染了环境，加剧温室效应，破坏人类生存的地球环境，产生严重的社会公害。 

发明内容

本发明的目的是提供一种钢渣闷渣余热利用系统，它不受闷渣水中杂质的影响，能够对闷渣热水中的热量进行回收利用，有利于节省能源，减少钢铁企业对环境的污染。 

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括闷渣罐，闷渣罐底部的排渣口与冲渣沟连通，闷渣罐通过蒸汽排放管与冲渣沟顶部连通，冲渣沟底部通过排水管与沉淀池连通，沉淀池内设置溢流隔板，溢流隔板将沉淀池下部分隔成沉淀腔和净水腔，排水管位于沉淀池的沉淀腔一侧，净水腔内设置热水供送管，热水供送管上安装热水循环泵，热水供送管一端位于净水腔内部，热水供送管另一端与采暖水换热装置的热源进口连接，采暖水换热装置的热源出口通过冷水回流管与冷水池连通，冷水池内设置冷水供送管，冷水供送管上安装冷水循环泵，冷水供送管一端位于冷水池内，冷水供送管另一端与闷渣罐的冷水进口连接，冷水循环泵与闷渣罐之间的冷水供送管上设置喷淋支管，喷淋支管与冲渣沟内的喷淋管连接，采暖水换热装置的采暖水出口通过采暖水供送管与用暖单元连接，用暖单元通过采暖水回流管与采暖水换热装置的采暖水进口连接。净水腔内的热水供送管管壁外周设置第一阻沫板，第一阻沫板与水平面平行，第一阻沫板底面周圈设置第一环形折边，冷水池内的冷水供送管管壁外周设置第二阻沫板，第二阻沫板与水平面平行，第二阻沫板底面周圈设置第二环形折边。闷渣罐顶部的闷渣盖上设置蒸汽排放口，蒸汽排放口处安装蒸汽排放管接头，蒸汽排放管接头下端设置套管，套管套装在蒸汽排放管端部外周，套管与蒸汽排放管端部搭接处设置蒸汽管水封，蒸汽管水封固定在闷渣盖的闷渣盖水封上，蒸汽管水封与闷渣盖水封之间通过通孔导通。所述采暖水换热装置有一个壳体，壳体一端侧壁设置采暖水进口，壳体另一端侧壁设置采暖水出口，壳体顶部一端设置热源出口，壳体顶部另一端设置热源进口，壳体内设置由若干波浪形换热板组成的板式换热器，板式换热器有若干纵向通道和横向通道，纵向通道和横向通道之间互不连通，板式换热器顶端设置第一密封板，板式换热器底端设置第二密封板，第一密封板与纵向通道对应的位置开设第一通孔，第二密封板与纵向通道对应的位置开设第二通孔，第一密封板与壳体顶部之间设置多个第一隔板，第一隔板将第一密封板与壳体顶部之间分隔成多个第一过水腔，第二密封板与壳体底部之间设置多个第二隔板，第二隔板将第二密封板与壳体底部之间分隔成多个第二过水腔，第一过水腔和第二过水腔交错排列，每个第一过水腔内均设置冲洗管，冲洗管上开设若干出水孔，冲洗管与供水管道连接，每个第二过水腔底部的壳体上均设置储泥斗，储泥斗底端与排污管连接。储泥斗内安装搅拌器，搅拌器与安装在储泥斗壳体外部的搅拌电机连接。第二过水腔底部两侧设置倾斜导流板，第二过水腔内安装稳流板，稳流板下端与倾斜导流板顶面之间的间距为5-15cm。所述板式换热器中波浪形换热板的排列方式如下：有两个相互平行的波浪形换热板并排放置组成的横向通道，横向通道两侧各设一个波峰和波谷均相反的横向通道，相邻两个横向通道的波峰与波谷构成纵向通道。 

本发明的优点在于：它不受闷渣水中杂质的影响，能够对闷渣热水中的热量进行回收利用，有利于节省能源，减少钢铁企业对环境的污染，回收后的热量用于供暖，可节省企业的供暖费用，余热回收过程中蒸汽排放顺畅，开启、关闭闷渣盖时不会溢出大量蒸汽，不会造成厂房中的蒸汽浓度增加，有利于保障工作人员的身体健康、保护厂房结构不受腐蚀，同时保持厂房内部能见度良好，降低安全事故发生的概率，供暖换热时能够自动清理水垢和杂质，不易阻塞，耐高温、耐高压、强度高、循环水阻力小，可有效防止换热器内部出现气阻、气蚀等现象，确保换热效果均匀，整套装置使用寿命较长等。 

附图说明

图1是本发明结构示意图； 

图2是本发明所述采暖水换热装置的结构示意图；

图3是图2的左视放大结构示意图；

图4是图3的A-A剖视放大结构示意图；

图5是图1中I部放大结构示意图。

具体实施方式