[发明专利]一种在线成品烟质量综合检测控制系统无效
申请号: | 201310074679.4 | 申请日: | 2013-02-27 |
公开(公告)号: | CN103149913A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 顾平;王洪福;秦来勇 | 申请(专利权)人: | 山东申沂烟叶复烤有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276499 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 成品 质量 综合 检测 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种在线成品烟质量综合检测控制系统。
技术背景
烟叶复烤的加工过程是根据卷烟厂的配方要求,对不同地区、不同等级初烤烟按比例混合,经过各个加工工序,进行梗叶分离,水分调整,计量包装等工序,达到起到去杂,杀虫,调节内在化学成分和水分,便于运输和储存等目的,生产加工过程中,对在线成品烟箱的箱内烟片水分、烟箱重量、烟箱内包芯温度的检测需要人工分项分箱检测及对比分析,费工费时,存在滞后性、不连续性和检测率低、漏检等的缺陷,为此,设计制作一套自动检测设备,对每一箱成品烟的箱内烟片水分、烟箱重量、烟箱内包芯温度自动检测、分析,使检测频率由人工抽样检测平均33%提高到100%,减少劳动用工和消除人工检测准确率易波动的弊端,提高设备自动化水平。
发明内容
本发明的目的是针对烟草打叶复烤成品烟质量检测现有技术的不足,提供一种更全面,更及时,检测准确率和自动化水平高的在线成品烟质量综合检测控制系统。
本发明采用的技术方案是:一种在线成品烟质量综合检测控制系统,其特征在于:包括自动检测数据采集、智能判别和报警指示系统,所述的自动检测数据采集是由温度探头、微波水分仪、静态电子称三部分组成,并分别与智能判别系统的采集控制板(CPU)的温度、水分、重量接口相接,所述的智能判别是由控制器和采集控制板(CPU)组成,控制器采用7寸触摸屏作为人机界面,并与采集控制板(CPU)输入接口相接,采集控制板(CPU)通过继电器连接远程显示器来同步显示采集的数据,所述的报警指示系统的声光报警装置与采集控制板(CPU)的报警接口相连。
本发明有益效果:设计合理、操作简单、功能齐全,使检测频率由人工抽样检测平均33%提高到100%,减少劳动用工和消除人工检测准确率易波动的弊端,提高设备自动化水平。
附图说明
下面结合附图和具体实施对本发明做进一步说明。
附图为本发明流程示意图。
图中,空心箭头表示烟箱流动方向,实心箭头表示信息流。
具体实施方式
如图所示的一种在线成品烟质量综合检测控制系统,包括自动检测数据采集、智能判别和报警指示系统,所述的自动检测数据采集是由温度探头、微波水分仪、静态电子称三部分组成,并分别与智能判别系统的采集控制板(CPU)的温度、水分、重量接口相接,所述的智能判别是由控制器和采集控制板(CPU)组成,控制器采用7寸触摸屏作为人机界面,并与采集控制板(CPU)输入接口相接,采集控制板(CPU)通过继电器连接远程显示器来同步显示采集的数据,所述的报警指示系统的声光报警装置与采集控制板(CPU)的报警接口相连;本系统工作时,采集控制板(CPU)通过触摸屏输入各项参数合格范围,装满烟叶的烟箱通过生产流水线依次经过温度探头、微波水分仪和静态电子秤,温度探头自动插入烟箱测量温度数据,微波水分仪测量水分数据,静态电子称采集重量数据,并将温度、水分、重量数据信号传输给采集控制板(CPU),采集控制板(CPU)通过继电器连接远程显示器来同步显示采集的数据,采集控制板(CPU)根据输入的各项参数,显示并判断各项指标是否符合要求,符合要求的放行,不符合要求的通过声光报警装置报警,转移到待检区交由人工进一步检测并作出处理。
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