[发明专利]冷轧板包装专用水性防锈剂及其制备方法与用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理剂，更具体地说，本发明涉及一种冷轧板包装专用水性防锈剂，同时，本发明还涉及一种所述冷轧板包装专用水性防锈剂的制备方法与用途。

技术背景

目前，先采用静电喷涂防锈油的方式对冷轧板进行防锈处理（即在冷轧板的表面形成一层防锈膜），再采用塑料袋对冷轧板进行包装，然后，密闭保存。冷轧板的防锈期一般仅6-12个月。

上述防锈处理方式存在以下缺陷：

1、防锈油易燃易爆，对操作人员危害较大；

2、启封塑料袋后，冷轧板进入下道工序进行加工前，必须使用有机溶剂（如汽油等）或有机脱脂剂对防锈油进行清洗或脱脂处理（以下均简称为除油处理），这费工费时；

3、有机溶剂的使用成本较高，且有机溶剂具有易燃、易爆、易挥发的特性，不利于安全生产，对操作人员的人身安全和身体健康构成较大危害；

4、除油处理时所产生的废液、废渣很难处理，直接排放会造成环境污染，如进行环保达标排放处理，又给企业增加了较多的生产成本；

5、在一般条件下，防锈油进行短期防锈不会出现问题，但在潮湿的高温、高盐环境中，防锈膜会出现缺陷，冷轧板的表面会附着一层极薄的水汽膜，随着时间推移，冷轧板表面的某一部位会发生电化学腐蚀、产生锈蚀，故冷轧板在长途运输过程（尤其是海运）中极易造成腐蚀；

6、各国出于环保治理的考虑，一些针对黑色金属防锈效果较好的防锈油已被限制使用（如磺酸钡等，因钡离子是重金属离子，如长期集中地排放在环境中，会造成重金属聚集，引起恶性事件的发生），故，选择可以使用的防锈油较为困难。

综上所述，随着我国污染物排放法规的严格执行，由冷轧板的除油处理所带来的一系列负面问题愈显突出，因此，尽快开发出一种对冷轧板进行防锈处理的冷轧板包装专用水性处理剂，且能够满足以下要求：启封塑料袋后，冷轧板使用时无须进行除油处理、可直接进入下道工序进行加工，已经迫在眉睫、十分必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冷轧板包装专用水性防锈剂，其组方经济，防锈效果好，安全环保；同时提供一种该冷轧板包装专用水性防锈剂的制备方法，该方法工艺简单，使用设备少；同时也给出了该冷轧板包装专用水性防锈剂的用途。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种冷轧板包装专用水性防锈剂，它包括如下组分：

该冷轧板包装专用水性防锈剂的制备方法为：

在25～40重量份的水中依次加入3～5重量份的苯甲酸单乙醇胺、2～4重量份的三乙醇胺、0.5～2重量份的硫脲、1～3重量份的钼酸钠，并充分搅拌溶解后，即可制得所述的冷轧板包装专用水性防锈剂。

该冷轧板包装专用水性防锈剂的用途为：

采用静电喷涂、浸涂、刷涂这三种传统方法在冷轧板表面形成一层防锈膜，工艺温度为20～30℃，工艺时间15～20秒，然后将冷轧板放入塑料包装袋中，密闭保存。

为简洁说明问题起见，以下本发明所述冷轧板包装专用水性防锈剂均简称为本防锈剂。

苯甲酸单乙醇胺是本防锈剂中的防锈成膜组分之一。苯甲酸单乙醇胺为白色粉末，溶于水、乙醇、甘油。苯甲酸单乙醇胺能在冷轧板表面形成不溶性保护膜，起到抗金属氧化及防锈作用。

三乙醇胺是本防锈剂中的另一种防锈成膜组分。三乙醇胺为无色黏稠液体，溶于水。三乙醇胺能与冷轧板生成包含2-4个配位键的稳定配合物，从而在冷轧板表面生成保护膜，保护冷轧板的表面，防止氧化。

苯甲酸单乙醇胺和三乙醇胺分别在冷轧板表面生成的保护膜，对冷轧板的表面起到了双重保护作用，有效防止了冷轧板的锈蚀。

硫脲是本防锈剂中的缓蚀增强剂。硫脲的缓蚀作用与其表面活性有关，硫脲的表面活性使其能在冷轧板的金属活性区域上发生吸附，强烈阻滞了金属活性区域所发生的电化学反应，大大降低了冷轧板的电化学腐蚀速度。

钼酸钠是本防锈剂中的钝化剂。钼酸钠可在冷轧板表面形成Fe-MoO4-Fe2O3的钝化膜，从而提高冷轧板表面的抗锈蚀能力。