[发明专利]一种煤焦油污水处理成套设备及工艺

权利要求书

1.煤焦油污水处理成套设备，其特征在于，多级隔油池、油水分离器和气浮池依次连接，在油水分离器和气浮池之间设有提升泵；所述气浮池与综合调节池、微电解反应器、氧化装置、脱氮系统、絮凝沉淀池、中间水池、水解酸化池、A/O工艺池、二次絮凝沉淀池、石英砂过滤罐、活性炭吸附罐和出水监控池依次连接，在综合调节池和微电解反应器之间、脱氮系统和絮凝沉淀池之间、A/O工艺池和二次絮凝沉淀池之间、二次絮凝沉淀池和石英砂过滤罐之间设有提升泵，在活性炭吸附罐和出水监控池之间设有反冲洗泵；所述氧化装置、脱氮系统、絮凝沉淀池、中间水池和二次絮凝沉淀池均连接到污泥浓缩池，所述污泥浓缩池通过泵与污泥压滤机连接。

2.根据权利要求1所述的煤焦油污水处理成套设备，其特征在于，所述氧化装置采用五段一体化氧化装置，具体结构为：装置内部设有搅拌系统及pH值自动监测系统，其外部连接有加酸加碱系统、加药系统和风机；所述装置下部均匀布置曝气管网，曝气管网和外部的所述风机相连；所述装置上部通过槽钢悬挂减速电机和搅拌桨；所述pH值自动监测系统的探头放在装置的内部中间处，并与PLC电控系统连接。

3.利用如权利要求2所述的煤焦油污水处理成套设备的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)煤焦油污水通过专设管网首先进入多级隔油池，利用物理隔油方式隔离去除轻油、重油和乳化油的成份，利用撇油机械去除油脂，多级隔油池的出水进入收集水池，经曝气搅拌均匀后通过一级提升泵至油水分离器，油水分离器的出水自流进入气浮池，通过投加辅助药剂，在气浮池里进一步去除污水的乳化油和其它油污成份，避免对后续处理单元造成过重负荷，气浮池的出水自流至综合调节池；

(2)经过多级隔油池预处理的煤焦油污水和其他冲洗水在综合调节池汇合后，经曝气搅拌均匀后通过一级提升泵至微电解反应器，污水中的长链和环链有机物质断链成短链有机物质，部分物质被还原，经过上述处理后的出水自流至五段一体化氧化装置，氧化反应所需的步骤均在此池中逐步完成：首先进行加酸调节pH值，为后续催化氧化处理创造条件，调好pH后的污水通过投加氧化剂并在催化剂的作用下，大量去除污水的污染物，在空气搅拌的作用下，污水中的长链和环链有机物质断链成短链有机物质，或者达到矿化；

(3)由于污水中的氨氮含量较高，需要对氨氮进行单独去除，污水经二级提升泵提升至脱氮系统，在该系统中，通过投加去除氨氮的专用药剂，以及在一定温度范围内，以吹脱方式去除污水中的氨氮成份，经过处理后的出水提升至絮凝沉淀池，通过投加硫酸与絮凝混凝剂调节pH至7～8，然后通过自然沉淀方式实现固液分离，沉淀后的上清液自流至中间水池，等待后续生化处理；

(4)经过脱氮系统处理的污水进入中间水池，通过提升泵将综合污水提升至水解酸化池，在厌氧条件下，利用厌氧污泥中的微生物进一步降解废水中的各种污染物质；水解酸化池出水进入A/O工艺池，污水在A/O工艺池中继续进行好氧生化处理，对剩余有机污染物进行较为彻底的去除；

(5)A/O工艺处理后的出水自流至二次絮凝沉淀池，在投加适量的反应药剂后，对污水进行混凝反应，反应完成的出水自流进入沉淀池，沉淀的上清液自流至中间水池，再通过出水提升泵依次进入石英砂过滤器与活性炭吸附器，进行过滤与吸附处理，处理后出水即可达标排放。