[发明专利]全自动双机头2.5针织横机

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动双机头2.5针织横机，属于纺织机械技术领域。

背景技术

2.5针织是应用于粗线型的针织工艺技术制造，如冰岛毛在0.8-1.3mm（粗细）、涤纶线在26-36支（粗细）、纱线在12-20根（粗细）的工艺织造艺术提花绞花的技术加工。所述的2.5针是在排针板内2英寸内安装5根钩针装置，全自动双机头2.5针织横机是在同一台针织横机中，安装两台机头，可以同步操作相同花型的针织服装，双机头在针织加工过程中，技术要求高，工作效率高。现有技术的双机头全自动电脑针织横机没有2.5针织横机，目前2.5针以上粗线型的针织加工一般是原始手工编织，也有手摇形的原始针织横机。其缺陷是手工编织和手摇针织横机费工费时工作效率低。

罗拉装置在针织横机中主要用于织物的卸载。一般包括主罗拉装置和副罗拉装置，织物织成后依次通过主副罗拉装置卸载。

目前的主罗拉装置两根罗拉杆粗，呈平行安装距离宽，与排针板顶端的距离较长，一般有10～15cm，其缺陷是产品在横机加工中，需要预先织造10～15cm的边使罗拉杆拉紧方可进行服装加工程序，造成材料浪费大，生产成本增加。

目前的副罗拉装置的滚轮组的滚动杆呈一体，在与主罗拉装置同步拉动中滚动杆无间隙也毫无弹性；而粗线型2.5针织物品一旦有提花和绞花的技术加工，会出现织物厚薄不匀现象，如果应用在与罗拉装置同步拉动中织物厚的部分会出现拉动减慢，造成整片织物拉动倾斜，严重的会卡住，影响横机操作的顺利进行。所以现有技术只能应用于薄形针织品的技术加工。

排针板针织是针织横机中的主要针织部分，但是一般的针织横机排针板上的钩针不稳定，工作过程中粗线容易拉动钩针头部摆动。而且一般的针织横机排针板上的钩针压线不稳定，有时纱线容易脱离钩针，造成针织错误。

针织横机在操作中机头左右摆动，钩针在行针槽内，有规律的上下拨动，形成钩针进针和退针过程。一般的针织横机当机头向左摆动后需要向右摆动时，钩针的伸缩与排针板装置存在一定的间隙，影响织物的质量。

全自动双机头2.5针织横机中需要用到沉降片将纱线压入钩针中，但是在机头左右摆动换向时，沉降片与钩针之间会存在一定的间隙，会造成纱线与钩针运行不规律，影响织物质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，各结构配合规律，产品质量高，能对各种织物进行针织的全自动双机头2.5针织横机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种全自动双机头2.5针织横机，包括机架、机头、机桥、线架、动力装置、针床机座、传感器和双摇床装置，线架、双摇床装置、机桥和动力装置固定在机架内，机头有两个并安装在机桥上，传感器固定在机头上，其特征在于：它还包括排针板装置、主罗拉装置、副罗拉装置、信客装置和三角装置，所述的排针板装置有两个，两个排针板装置互相对称安装在针床机座上，两个机头分别与两块排针板装置连接，信客装置和三角装置安装在机头内，三角装置与排针板装置连接，主罗拉装置固定在针床机座内，副罗拉装置安装在机架的下端。排针板装置用于控制钩针针矩、织物的密度，以及在工艺制造中钩针与纱线的进钩和脱钩过程；主罗拉装置用于针织横机在操作中织物的高位同步拉动，副罗拉装置用于针织横机在操作中织物与主罗拉装置相匹配同步拉动，使织物从顺利针织横机卸载；信客装置用于控制沉降片在工艺制造中钩针与纱线的进钩和脱钩过程，保证机头在左右摆动中纱线与钩针有规律的运行；三角装置用于控制钩针在工艺制造中进针和退针过程，并与信客装置同步运行，保证机头在左右摆动中纱线与钩针有规律的运行；传感器用于检测针织横机在织造中控制钩针的漏针。