[发明专利]一种气动喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷射工具，在食品机械、医药机械、烟草机械、灌装机械等高速自动化生产线设备中用于对一些高要求的、特殊的液态物品进行终点喷射传送，例如一些粘稠、易氧化、腐蚀性液体的喷射，和一些微小量液体的定量喷射。 

背景技术

国内外在高速自动化设备的液体终端传送——喷射的领域中，一般使用喷枪作为喷射工具，其工作原理是：液体通过压力传输至喷枪，通过喷枪内喷嘴的开关作用，将液体喷送至指定位置，而这种喷枪，因结构和制造工艺方面的原因，使用范围很狭窄，对于一些高要求的使用场合和喷射一些特殊性能的液体，就不能完全满足要求，其缺陷主要表现在： 

1、对于特殊的液态物质，如粘度较高的乳化油液，或者粘稠的、易氧化的包装用乳胶，一般的喷枪在喷射过程中极容易产生拖尾、飞丝、残液，氧化结块堵塞等缺陷，而且因重力原因，液体的喷射方向有较大的局限，不能全方位地朝逆向于重力的方向喷射。 

2、在一些对精密控制有高要求的场合，例如高频率、定量的喷射，现有喷枪，无法响应高频率要求，也不能精确控制和调节喷射量。 

3、在高要求的自动化控制领域，对喷枪的使用寿命有更加苛刻的要求，现有喷枪因为喷嘴频繁的开关作用，在一定周期内，喷枪内的活动零件就容易失效，这个周期就是使用寿命，现有的喷枪，对使用寿命没有一个明确的要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于特殊液态物质且精确可控的喷射工具。 

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种气动喷枪，包括枪体，枪芯的尾部设于枪体内，在枪芯外套有枪内套，喷嘴设于枪内套的前端，在喷嘴上开有与枪芯前端相配合的喷口，在枪内套外套有枪颈，在枪颈的前端设有分体颈，在分体颈上开有通孔，通孔与喷口同轴布置，枪芯与枪内套之间形成有容许液体通过的液体间隙，液体间隙与开在枪体上的导流口相连通，活塞设于枪芯的尾端，在枪芯的尾部外套有滑动套，活塞在外置的电磁阀的控制下推动枪芯前进或后退，枪芯前进到位后，枪芯前端将喷口堵死，枪芯后退到位后，液体由枪芯 前端与喷口之间的间隙经通孔喷出，其特征在于：在枪内套与枪颈之间形成有容许吹气气流通过的气流间隙，气流间隙的一端与开在枪体上的进气孔一相通，气流间隙的另一端与通孔相通，气流经气流间隙由通孔吹出从而将喷嘴口部处的液体吹向指定位置。 

优选地，在所述喷嘴的外圆周面上向外延伸一圈凸起，该凸起与所述分体颈的内壁之间密封配合，在凸起的径向均布多个斜孔，所述气流通过斜孔后形成旋风气流。 

优选地，在所述枪芯的尾部外套有密封圈，在所述活塞外套有活塞密封圈及弹簧固定座，密封圈及活塞密封圈均与所述枪体的内壁密封配合，所述枪体位于密封圈与活塞密封圈之间的部分形成气腔，在所述枪体上设有安装座，活塞弹簧的两端分别与弹簧固定座及安装座连接固定，喷量调整帽的螺杆端穿设于安装座内，螺杆端与安装座之间螺纹配合，螺杆端的端部露出安装座外，螺杆端的该端部与弹簧固定座之间的距离为所述枪芯的运动行程。 

优选地，所述电磁阀选用响应周期至少达26ms/次的高速电磁阀；所述滑动套由聚四氟乙烯材料制得；所述密封圈及所述活塞密封圈均由邵氏65度的氟橡胶材料制得。 

优选地，在所述喷量调整帽螺帽端内形成有内腔，张紧弹簧设于内腔内，所述喷量调整帽在旋转过程中，张紧弹簧始终处于轴向张紧状态。 

优选地，所述喷嘴与所述枪芯的加工工艺为：先预精加工，随后热处理，最后外圆精磨，其中，经热处理后，使得所述述喷嘴与所述枪芯的硬度达到HRC45-50，经外圆精磨后，使得所述枪芯的前端与所述喷口的喷口壁的表面光洁度至少达到Ra0.4。 

本发明在液路压力传送的基础上，在压力管路的外层，增加了气流传送层，喷射时将喷嘴口部的液体，通过高速气流主动将液体喷射出去。该喷枪完全克服了现有喷枪的缺陷，满足喷射粘度要求达5000CPS的粘稠液体，能响应40毫秒/次的高频率要求，同时喷射量精密可控，而且喷射寿命达到3000万次以上。 

附图说明

图1为本发明提供的一种气动喷枪的结构示意图； 

图2为本发明提供的一种气动喷枪的侧视图； 

图3为本发明提供的一种气动喷枪的尾部的局部放大示意图； 

图4为本发明提供的一种气动喷枪的喷嘴部分的局部放大示意图。 

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。