[发明专利]橡胶沥青存储加热装置及其加热方法有效
申请号: | 201310075467.8 | 申请日: | 2013-03-11 |
公开(公告)号: | CN103194951A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 吴春颖;陈李峰;郭兆民;王仁辉;刘开琼;唐建亚;李爱芳;刘爱华;于明明;张丽丽 | 申请(专利权)人: | 江苏省交通科学研究院股份有限公司;江苏天诺道路材料科技有限公司;江苏燕宁新材料科技发展有限公司 |
主分类号: | E01C19/08 | 分类号: | E01C19/08 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 徐激波 |
地址: | 211112 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 沥青 存储 加热 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及沥青的加热装置,尤其涉及橡胶沥青的加热装置和加热方法。
背景技术
橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒,再按一定的粗细 级配比例进行组合,同时添加多种高聚合物改性剂,并在充分拌合的高温条件下,与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能,是较为理想的环保型路面材料,目前主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。
橡胶沥青具有诸多的优点,适宜应用,中国专利(申请号:200720080857.4)公开了一种橡胶沥青生产设备,通过在橡胶沥青搅拌机或内壁上设置加热组件,达到加热均匀,防止沥青老化的目的。但是在存储和加热的时候,由于需要较高的温度,对能源的消耗比较大,现有的橡胶沥青存储加热装置,都是利用存储罐本身配备的加热管加热,由于存储罐体积大,容易造成加热效率低,并且加热不均匀,当温度达不到要求时,橡胶沥青的粘度非常高,很难输送到拌合楼内拌合,影响了生产周期,同时造成了很大的能源浪费。
有鉴于上述现有的橡胶沥青加热装置和加热方法存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的橡胶沥青加热装置和加热方法,能够改进一般现有的沥青加热装置和方法,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的沥青加热装置和方法存在的缺陷,而提供一种新型结构的橡胶沥青加热装置和加热方法,所要解决的技术问题是提高橡胶沥青的加热效率,进而节约成本和能源,缩短生产周期,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种橡胶沥青存储加热装置,所述存储加热装置包括拌合楼,拌合楼通过管道连接有存储罐,所述存储罐外部通过管件连接有加热模块,所述加热模块另一端连接所述拌合楼。
前述的橡胶沥青存储加热装置,所述加热模块为一圆筒状结构。
前述的橡胶沥青存储加热装置,所述加热模块内部均匀的分布有输送管道。
前述的橡胶沥青存储加热装置,所述输送管道为U型管。
橡胶沥青存储加热装置加热的方法,所述加热方法包括如下步骤,(1)将存储罐内的橡胶沥青输送到所述加热模块内加热;(2)将经过加热模块加热的橡胶沥青输送到所述拌合楼内。
前述的加热方法,存储时,橡胶沥青在所述存储罐和加热模块之间循环。
前述的加热方法,所述步骤(1)中的加热温度为160~200℃
前述的加热方法,所述步骤(1)中的加热温度为180℃。
借由上述技术方案,本发明橡胶沥青存储加热装置及其加热方法至少具有下列优点:
本发明橡胶沥青存储加热装置及其加热方法,通过外加加热模块提高了橡胶沥青加热的速度,进一步节约了能源和生产成本,有效地将高温、高粘度橡胶沥青输送到拌合楼中,提高了生产效率,缩短了生产周期。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
图1为本发明橡胶沥青存储加热装置结构示意图;
图2为本发明橡胶沥青存储加热装置加热模块结构示意图;
图3为加热模块橡胶沥青输送管道口俯视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的橡胶沥青存储加热装置及其加热方法其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
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