[发明专利]烟叶的离心脱水干燥装置及干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草制丝生产线的烟叶处理设备，具体涉及一种烟叶的离心脱水干燥装置。本发明还涉及一种烟叶的离心脱水干燥方法。

背景技术

烟草制丝生产线的原料为烟叶，通常将烟株上的烟叶自上而下分为三个部位：上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶。其中质量以中部烟叶最好，上部烟叶较好，下部烟叶较差。而国产的上部烟叶成熟度不够，叶片结构紧密，内在化学成分不协调，杂气重，烟气品质差；下部烟叶香气不足，杂气烟比例高，烟碱量过低，因此影响了它们的可用性。目前上部烟叶和下部烟叶只被作为调味及填充料，少量使用。烟叶原料以中部烟叶为主。

随着卷烟大企业和重点骨干品牌的发展壮大，需要有大量优质的烟叶原料作保障，仅以数量有限的中部烟叶作原料，将制约大品牌一、二类卷烟的发展，优质烟叶数量不足已成为当前卷烟生产上面临的突出问题。如果能够充分利用上部烟叶和下部烟叶，通过某种工艺使上部烟叶和下部烟叶的特质发生改变，去除青杂气味、增加烟叶原有的香气质、烟气口感，形成能够用于一、二类卷烟的配方模块，则可以从根本上解决优质烟叶数量不足的问题。

烟草制丝生产线上，烟叶的常规处理方法是烟包拆包、切片回潮、切丝、干燥。为了有效提高原料的利用率，提高烟叶的使用效果，目前正在研究将烟叶在水或一定浓度的料液中进行浸泡的工艺，使烟叶成分实现置换，浸泡后的烟叶水分≥130%。但是，由此带来的问题就是这样大水分的烟叶如何进行后续处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种烟叶的离心脱水干燥装置，它可以对水分≥130%的烟叶进行脱水干燥。

为解决上述技术问题，本发明烟叶的离心脱水干燥装置的技术解决方案为：

包括机座9，机座9的顶部固定连接上盖2，筛篮4设置于机座9与上盖2组成的腔体内；上盖2的顶部固定设置有用于进料的入料罩1；筛篮4的顶部固定设置有布料锥3，入料罩1设置于布料锥3的上方；筛篮4通过布料锥3与中心轴7固定连接；设置于筛篮4内部的螺旋刮刀6与转子轴8固定连接；中心轴7上固定设置有筛篮从动齿轮12，筛篮从动齿轮12与筛篮主动齿轮11相啮合，组成筛篮齿轮副；转子轴8上固定设置有刮刀从动齿轮16，刮刀从动齿轮16与刮刀主动齿轮17相啮合，组成刮刀齿轮副；刮刀齿轮副的传动比与筛篮齿轮副的传动比不同，使筛篮4与螺旋刮刀6之间形成转速差；筛篮主动齿轮11和刮刀主动齿轮17固定设置于中间轴13上；中间轴13上固定设置有从动带轮21，从动带轮21与皮带20及主动带轮19组成皮带传动副；主动带轮19通过电动机10实现驱动；电动机10通过皮带传动副带动中间轴13旋转，中间轴13带动筛篮主动齿轮11和刮刀主动齿轮17同步旋转，筛篮主动齿轮11和刮刀主动齿轮17分别带动筛篮从动齿轮12和刮刀从动齿轮16旋转，从而带动筛篮4和螺旋刮刀6分别转动；机座9的下部设有排水口15；机座9的下部还设有热风入口23，热风入口23连接设置于筛篮4底部的导风腔24，从而在导风腔24内形成旋转热气流；导风腔24的底部设置有收料料斗22。

所述导风腔24内沿圆周均布有多个螺旋状的叶片26，热气流通过叶片26时能够产生旋转气流。

所述入料罩1为上大下小。

所述筛篮4由筛网5围合成为上小下大的锥形。所述螺旋刮刀6的外缘为上小下大的锥形；螺旋刮刀6的外缘与筛篮4的内壁之间设有间隙；使螺旋刮刀6上下移动，能够调节螺旋刮刀6与筛篮4之间的间隙大小。

所述螺旋刮刀6为向下的螺旋形状。

所述转子轴8与中心轴7同轴设置。

所述布料锥3具有上小下大的锥形面。

所述筛篮主动齿轮11、筛篮从动齿轮12、刮刀主动齿轮17、刮刀从动齿轮16设置于齿轮箱14内，齿轮箱14通过管线连接油泵18，油泵18用于向齿轮箱14内注油为各齿轮润滑。

本发明还提供一种烟叶的离心脱水干燥方法，其技术解决方案为，包括以下步骤：

第一步，烟叶从入料罩1进入上盖2，布料锥3的锥形面高速旋转，将烟叶甩入筛篮4与螺旋刮刀6之间的空间内；筛篮4和螺旋刮刀6分别以各自的转速旋转，使水和小的颗粒透过烟叶，穿过筛篮4的筛网5，沿上盖2流入机座9，并通过设在机座9下部的排水口15排出机体外；烟叶则保持在筛篮4的内侧；

第二步，由于筛篮4与螺旋刮刀6之间有转速差，螺旋刮刀6将烟叶从筛网5上不断地刮下，并将烟叶推送至筛篮4的底部；