[发明专利]板坯连铸机结晶器纺锤足辊无效
申请号: | 201310075847.1 | 申请日: | 2013-03-11 |
公开(公告)号: | CN103128244A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 李凯玉;牛宏波;梁亚;李作鑫;胡勤东;谭兴华;李君彦;赵登报;潘清红 | 申请(专利权)人: | 济钢集团有限公司 |
主分类号: | B22D11/12 | 分类号: | B22D11/12 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板坯连铸机 结晶器 纺锤 | ||
技术领域
本发明涉及一种连铸设备部件,尤其是一种板坯连铸机结晶器纺锤足辊。
背景技术
目前板坯连铸机结晶器基本都是采用圆柱形足辊,存在的问题是:1)随着铸坯断面厚度的增加,边部和中间的收缩差距增大;2)铸坯容易产生鼓肚;3)铸坯容易产生边部裂纹。目前,还未有好的解决方案。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种板坯连铸机结晶器纺锤足辊,该板坯连铸机结晶器纺锤足辊具有有效优化结晶器窄面足辊的支撑能力,减少连铸坯在窄面的鼓肚情况,减少铸坯侧面鼓肚造成的铸坯边裂,保证铸坯的质量的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括足辊本体,所述的足辊本体包括左足辊本体、右足辊本体和中部足辊本体,所述的左足辊本体和右足辊本体分别为圆柱形,所述的左足辊本体和右足辊本体对称设置,所述的中部足辊本体为纺缍状。
所述的左足辊本体和右足辊本体的边缘圆周面与铸坯之间设置有3cm的间隙。
所述的左足辊本体和右足辊本体的长度分别为30cm-50cm。
所述的左足辊本体和右足辊本体的长度分别为30cm。
本发明的板坯连铸机结晶器纺锤足辊和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:根据结晶器窄边铸坯上下、中间温度不同、硬度不同有效优化结晶器窄面足辊的支撑能力,减少连铸坯在窄面的鼓肚情况,减少铸坯角部过硬对足辊框架的反作用力;一方面保证了铸坯形状符合工艺要求,另一方面减少铸坯侧面鼓肚造成的铸坯边裂,保证铸坯的质量的等特点。
附图说明
附图1是板坯连铸机结晶器纺锤足辊的主视结构示意图;
附图标记说明:1、左足辊本体,2、中部足辊本体,3、右足辊本体。
具体实施方式
参照说明书附图1对本发明的板坯连铸机结晶器纺锤足辊作以下详细地说明。
本发明的板坯连铸机结晶器纺锤足辊,其结构包括足辊本体,所述的足辊本体包括左足辊本体1、右足辊本体3和中部足辊本体2,所述的左足辊本体1和右足辊本体3分别为圆柱形,所述的左足辊本体1和右足辊本体3对称设置,所述的中部足辊本体2为纺缍状。
所述的左足辊本体1和右足辊本体3的边缘圆周面与铸坯之间设置有3cm的间隙。
所述的左足辊本体1和右足辊本体3的长度分别为30cm-50cm。
所述的左足辊本体1和右足辊本体3的长度分别为30cm。
使用时,纺缍状的中部足辊本体2的中部与铸坯接触,根据结晶器窄边铸坯上下、中间温度不同、硬度不同有效优化结晶器窄面足辊的支撑能力,减少连铸坯在窄面的鼓肚情况,减少铸坯角部过硬对足辊框架的反作用力;一方面保证了铸坯形状符合工艺要求,另一方面减少铸坯侧面鼓肚造成的铸坯边裂,保证铸坯的质量。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
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