[发明专利]一种白铜管的制造工艺方法

权利要求书

1.一种白铜管的制造工艺方法，其特征是金属铜原料和镍原料及其它微量合金元素按白铜材质要求配比在熔炼炉内进行连续熔炼，连续熔炼后的合金熔液通过底部设置的连接通孔持续进入保温炉，进入保温炉的合金熔液达到150mm以上深度后经竖直固定的、装有成型模具的连续铸造结晶器后，向上经牵引杆牵引拉出合金管坯，牵引杆及后续连续拉出铸造结晶器的合金管坯是经立式铸引机机架上凹形对辊的压力夹持带动将管坯以停顿-牵引拉出的方式反复向上拉出，将拉出的管坯按一定长度切断后进行初步调直，将调直后的管坯经一次冷轧机轧制、一次退火后经一次或少许道次拉拔至成品尺寸。

2.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：白铜铜镍合金的连续熔炼温度和连续保温温度为1000℃～1600℃。

3.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：熔炼炉在合金熔液加入原料及熔炼过程中表面覆盖保持50～200mm厚的木炭层。

4.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：保温炉熔体表面覆盖50～150mm厚的细炉灰或石墨鳞片。

5.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：连续铸造生产出的白铜管坯直径为25mm～120mm、壁厚为2.5mm～25mm。

6.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：成型模具为石墨材质。

7.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：白铜管坯经牵引拉出结晶器的过程为停顿-牵引的反复重复动作，动作重复频率为20～200次/分钟，单次停顿-牵引拉出管坯长度为0.5mm～10mm，拉出管坯速度为10mm～500mm/分钟。

8.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：铸造结晶器长度为0.5米～1.5米。

9.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：对牵引杆及管坯的牵引拉出方式为双轴凹形对辊机械式压力夹持向上带动。

10.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：连续铸造结晶器内冷却循环水的压力为0.2～0.8MPa，温度为5℃～85℃。

11.根据权利要求1所述的制造工艺方法，其特征在于：管坯经冷轧机一次轧制变形量为10％～80％。