[发明专利]滑板式密封管接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接燃气红外线辐射采暖系统的辐射管的滑板式密封管接头。

背景技术

原有的燃气红外线辐射采暖系统辐射管接头，采用铸件毛坯或厚壁钢管加工而成，铸件加工工艺复杂，对环境影响大，成本高，能耗高，其重量增加系统负荷。原有辐射管接头连接处密封不严，加大风机排风量，造成了能源的较大浪费。首先，铸件毛坯或厚壁钢管的辐射管接头不能快速回应辐射管因热膨胀而造成的轴径变形，以及不能解决因变形而造成的密封不好的问题，易造成辐射管变形弯曲。这些不足影响了辐射采暖系统的整体采暖效果。其次，铸件毛坯或厚壁钢管不能很好的适应不同直径管的连接。

发明内容

本发明的目的是提供一种滑板式密封管接头，以解决现有技术中的管接头密封不严，加大风机排风量，造成能源的较大浪费的问题。

为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种滑板式密封管接头，包括C形连接套筒、内衬密封板、长条状的锁紧滑板，C形连接套筒的在其长条状的开口处的两侧边处均具有外翻的卡沿，C形连接套筒内衬设有将所述长条状的开口封上的内衬密封板，所锁紧滑板的两侧设有与C形连接套管的外翻的卡沿对应配合卡紧的相对翻设的锁紧沿。

所述的锁紧滑板形状为梯形，其一端的宽度大于另一端的宽度。

所述的内衬密封板为与C形连接套筒的内侧壁吻合配合的弧形板。

所述的内衬密封板的一端伸出C形连接套筒的对应端，内衬密封板伸出C形连接套筒的端头的外侧面上设置有两个定位倒扣，两定位倒扣分别卡在C形连接套筒处在其长条状的开口两侧的部分上。

所述的内衬密封板的一侧与C形连接套筒焊接固定，内衬密封板的另一侧与C形连接套筒的内壁面自由配合。

所述的C形连接套筒的中间部位的内壁上凸设有限位结构。

所述的限位结构为限位销，所述限位销通过C形连接套筒的中间部位设置的固定孔设置在C形连接套筒上，限位销伸入C形连接套筒的内部并与C形连接套筒密封焊接。

所述的C形连接套是由厚度为0.3～0.5mm的钢板卷制而成的。

本发明的管接头的C形连接套筒套设在两根辐射管相接处，锁紧滑板的两锁紧沿与各自对应的卡沿滑动卡扣配合，将C形连接套筒收紧在两根辐射管上，C形连接套筒同时将内衬密封板也压紧在两根辐射管上，由于C形连接套筒是收紧在两根辐射管上的，与辐射管之间的压力较大，贴合性能较好，密封效果好，有效避免造成风机排风量的加大的问题。

本发明的锁紧滑板的一端的宽度大于另一端的宽度，在将锁紧滑板与C形连接套筒装配时，其宽端先与C形连接套筒卡配，然后渐渐滑动实现卡紧，易于装配，另外，可以适应所要连接的辐射管的管径，能连接一定直径范围的辐射管，还能使得两个辐射管之间的连接紧密，增强连接密封性能。

本发明的C形连接套筒是由厚度为0.3～0.5mm的钢板卷制而成，厚度较小，能很好的适应辐射管的直径变化，由于辐射管内部为燃气火焰，工作温度较高，在工作时，辐射管会膨胀，直径将变大，甚至还会变形，厚度较小的C形连接套筒可以很好的适应辐射管的膨胀和变形。

本发明的C形连接套筒的内壁上设置有限位销，两个辐射管在伸入C型连接套筒后会与限位销顶压，两个辐射管的端头之间会有限位销直径大小的间隙，在工作时，辐射管不会因为热膨胀而相互挤压，具有一定热伸缩量，不会产生热应力以及热变形，使用寿命较长。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的仰视图；

图4是本发明实施例的立体结构示意图；

图5是图1中的C形连接套筒的结构示意图；

图6是图5的右视图；

图7是图5的仰视图；

图8是图1中的C形连接套筒的立体结构示意图；

图9是图1中的锁紧滑板的结构示意图；

图10是图9的右视图；

图11是图9的仰视图；

图12是图1中的锁紧滑板的立体结构示意图；

图13中的内衬密封板的结构示意图；

图14是图13的右视图；

图15是图13的仰视图；

图16是图1中的内衬密封板的立体结构示意图。

具体实施方式