[发明专利]一种拉丝模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，特别是一种拉丝模具。 

背景技术

现行的拉丝模具包括有模套、基层、拉丝孔，由外到内依次为模套、基层、拉丝孔，拉丝孔由前至后依次为入口区、工作区、定径区、出口区，基层为钨刚层或人造金刚石层，这种结构的拉丝模具拉丝时，在拉丝过程中金属丝的变形应力过大，拉出的金属丝光洁度不高，表面容易划伤，当用于拉制光洁度要求极高的焊丝时，就不能满足产品的质量要求。 

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种拉丝过程中金属丝的变形应力小、拉出的金属丝光洁度明显提高的拉丝模具。 

本发明是这样完成的，一种拉丝模具，包括有模套、基层、拉丝孔，由外到内依次为模套、基层、拉丝孔，所述的拉丝孔由前到后依次为入口区、工作区、定径区、出口区,所述基层与拉丝孔的过渡区和工作区相对应处为钻石涂层。 

所述的基层为钨刚层或金刚石层。 

所述的入口区的锥角为50°～70°，入口区的锥角优选为60°。 

所述的工作区的锥角为20°～30°，工作区的锥角优选为24°。 

所述的出口区的锥角为65°～85°，出口区的锥角优选为75°。 

由于本发明在基层与拉丝孔的工作区和定径区相对应处设有钻石涂层，由于钻石的硬度极高，当金属丝从拉丝孔出来后，金属丝的光洁度明显提高，拉丝过程中的变形应力进一步降低，金属丝的金相结构在拉丝过程中进一步得到优化。本发明用于拉制焊丝时，拉丝效果更为突出。 

附图说明

图1为本发明的结构剖面示意图。 

具体实施方式

结合附图对本发明进一步详细说明，拉丝模具包括有模套5、基层7、拉丝孔；所述拉丝孔由前到后依次为入口区1、工作区2、定径区3、出口区4，；基层7为钨刚层或金刚石层，基层7与工作区2和定径区3的相对应处为钻石层6。 

为了进一步提高所拉出的金属丝的光滑度，以及降低拉丝过程中金属丝的变形应力，将入口区1的α锥角设为50°～70°，优选锥角α为60°；将工作区2的锥角β设为20°～30°，优选锥角β为24°；将出口区4的锥角γ设为65°～85°，优选锥角γ为75°。 

拉丝时，被拉丝粉包裹的金属丝通过入口区1进入到工作区2，在工作区2的孔径由大变小的限制下，金属丝在外力的作用下其直径由大变小，通过定径区3后，就生产出符合要求的金属丝产品；由于出口区4的直径是由小变大，当金属丝从定径区3出来后，不会对其产生相应的损伤而影响产品的质量。本发明可用于拉制焊丝、铜丝、铁丝、铝丝等金属丝。