[发明专利]掘进机高压水射流辅助截割机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种截割机构，是与煤矿、矿山及隧道工程设备中的掘进机匹配的主要部件，并引入高压水射流作为辅助截割。

背景技术

随着煤矿井下巷道机械化掘进技术的发展，不断更新的机械化掘进工具仍不能满足生产的需求。应用于薄煤层半煤岩、夹矸和小断层煤岩掘进的小型功率掘进机掘进效率低，但在截割机构不变的情况下采用加大功率的方法来解决以上存在的问题势必会造成刀具磨损严重，并存在安全隐患，基于此急需研发了一种掘进机高压水射流辅助截割机构；但由于高压水若用于降尘，会导致工作面水量过大，严重影响煤炭开采，所以必须研发一种既保留内喷雾系统又引进高压水射流的掘进机截割机构。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对已有技术中存在的问题，提供一种工作效率高、工作粉尘少、刀具截割寿命高的高压水射流辅助截割机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种掘进机高压水射流辅助截割机构，包括驱动装置、减速器、截割臂、截割头和内喷雾、高压水输送系统，其中，

所述驱动装置包括电机、连接架和输出轴Ⅰ，所述电机设置在连接架上，输出轴Ⅰ的一端联接电机转动轴；

所述减速器包括减速器外壳，联轴套、太阳轴Ⅰ、第一级行星架、太阳轴Ⅱ、第二级行星架和输出轴Ⅱ，所述减速器外壳的一端和连接架固定，联轴套的两端分别联接输出轴Ⅰ的另一端和太阳轴Ⅰ，太阳轴Ⅰ依次通过第一级行星架、太阳轴Ⅱ和第二级行星架联接输出轴Ⅱ的一端；

所述截割臂包括主轴、壳体和连接法兰，所述壳体的一端与减速器外壳的另一端固定，连接法兰可转动的套设在壳体的另一端，主轴的一端联接输出轴Ⅱ的另一端；

所述截割头包括水力截齿组装、喷嘴和截割头焊接总成，所述截割头焊接总成的尾端与连接法兰固定，截割头焊接总成的中部联接主轴的另一端，水力截齿组装、喷嘴设置在截割头焊接总成的前端外表面上；

所述内喷雾、高压水输送系统包括喷雾水输入流道、高压水输入流道、喷雾水路、高压水管、喷雾水输出流道、高压水输出流道、雾液腔和高压水腔，所述喷雾水输入流道、喷雾水路、喷雾水输出流道、雾液腔和喷嘴依次连通，高压水输入流道、高压水管、高压水输出流道、高压水腔和水力截齿组装依次连通。

在本发明中，进一步的，所述喷雾水输入流道设置在壳体上，高压水输入流道设置在连接架上，连接架、输出轴Ⅰ、太阳轴Ⅰ、太阳轴Ⅱ、输出轴Ⅱ、主轴和截割头焊接总成上开设中心孔，高压水管穿设于中心孔内，主轴和截割头焊接总成上的中心孔与高压水管之间的空隙形成喷雾水路，喷雾水输出流道、高压水输出流道、雾液腔和高压水腔设置在截割头焊接总成上。

在本发明中，进一步的，所述电机包括电机Ⅰ和电机Ⅱ，所述电机Ⅰ和电机Ⅱ对称设置在连接架的两侧。

在本发明中，进一步的，所述主轴与输出轴Ⅱ之间设置端部密封。

在本发明中，进一步的，所述喷雾水路与高压水输出流道之间设置分隔密封。

有益效果：本发明在保留内喷雾系统的基础上，引入高压水，布置合理、结构紧凑，达到了工作效率高、工作粉尘少、刀具截割寿命高的目的。

附图说明

图1是本发明掘进机高压水射流辅助截割机构剖视图；

图2是内喷雾、高压水输送系统剖视图。

图中：1、驱动装置，1-1、电机Ⅰ，1-2、电机Ⅱ，1-3、连接架，1-4、输出轴Ⅰ，2、减速器，2-1、联轴套，2-2、太阳轴Ⅰ，2-3、太阳轴Ⅱ，2-4、输出轴Ⅱ，3、截割臂，3-1、主轴，3-2、壳体，3-3、连接法兰，4-截割头，4-1、水力截齿组装，4-2、喷嘴，4-3、截割头焊接总成，5、内喷雾、高压水输送系统，5-1、喷雾水输入流道，5-2、高压水输入流道，5-3、喷雾水路，5-4、高压水管，5-5、喷雾水输出流道，5-6、高压水输出流道，5-7、雾液腔，5-8、高压水腔，5-9、端部密封，5-10、分隔密封。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1和2所示，本发明的掘进机高压水射流辅助截割机构包括驱动装置1、减速器2、截割臂3、截割头4和内喷雾、高压水输送系统5。

驱动装置1包括电机Ⅰ1-1、电机Ⅱ1-2、连接架1-3和输出轴Ⅰ1-4。电机Ⅰ1-1和电机Ⅱ1-2对称设置在连接架1-3的两侧，输出轴Ⅰ1-4设置在连接架1-3的中部，输出轴Ⅰ1-4的一端通过齿轮分别联接电机Ⅰ1-1和电机Ⅱ1-2的转动轴。