[发明专利]用于制造燃气燃烧器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造一种类型的家用燃气燃烧器的方法，该类型的家用燃气燃烧器包括杯形件，该杯形件设有具有轴向文丘里效应的混合器的至少一个管状锥形部分，且优选地设有具有该种混合器截面增加的整个部分，且该杯形件还成形为直接与设有至少一个火焰扩张器的燃烧器头部耦接。

背景技术

本领域内已知存在燃气燃烧器，特别是适于烹调食品的家用燃烧器，其基本成形为可相互组装到一起的三个或四个分离的部件。具体的，已知燃气燃烧器可包括杯形件，其设有到炉架的耦接装置；中间体或燃烧器头部，其设有用于燃料混合物的一个或多个传送腔室；至少一个火焰扩张器，其与该种中间体构成一体或彼此分离，且具有一个或多个封闭盖。杯形件通常还设有用于将燃气或直接地将燃料混合物供给到中间体的一个或多个传送腔室的装置，且在许多情况下，其可设有混合器或混合器的一部分，以便将燃气与来自外部环境的一次空气相混合。

基本上在那些需要燃烧器传送高热功率的情况下，已知使得具有水平轴线或相对于水平线倾斜的轴线的至少一个具有轴向文丘里效应的混合器连接到燃烧器杯形件，其还具有用于支撑燃气的至少一个相应喷射器的支撑部，布置所述支撑部以将燃气流导入到该种具有轴向文丘里效应的混合器内。

在燃烧器杯形件内实现具有轴向文丘里效应的混合器通常需要紧固许多个金属部件(例如通过焊接)和/或通过从由浇铸或压铸得到的一个或多个半成品件开始的复杂的排屑加工(chip removal machining)，所述混合器基本上为中空管状元件，其具有至少一个区域，该区域具有的截面从具有较小截面的区域逐渐增大。

事实上，中空管状体作为具有轴向文丘里效应的混合器与诸如杯形件的凹体的耦接，使得底切的存在成为必要，且尤其是若杯形件为单件或与少数几个元件组装到一起时，这样的偶联不可能简单地实现。因此在该后一情况下，常见的是通过在合适的模具内用浇铸或压铸的方法得到杯形件，其中完全或部分地独立于杯形件来制造具有轴向文丘里效应的混合器，然后只有在这些组件已被模制成形后，才将该混合器插入到后者即杯形件内，并紧固到其上。

经证实，这种用于制造这类燃气燃烧器的方法难以实施，实现起来复杂且非常昂贵，该类燃气燃烧器设有具有轴向文丘里效应的混合器的杯形件。

因此，本发明的一个目的是提供一种用于制造燃烧器的方法，所述燃烧器设有杯形件，其包括具有轴向文丘里效应的混合器的至少一个中空管状部分，该方法不存在已知的现有技术的缺点，且其允许简单且成本不过高地来制造这种燃烧器。

本发明的另一个目的是提供一种用于制造燃烧器的方法，所述燃烧器设有杯形件，其设有具有轴向文丘里效应的混合器的截面增加的至少一部分管状区域，这导致杯形件制成为单件，从而其具有非常高耐用性的结构，同时其适于设计以提供高热功率的燃气燃烧器。

本发明的另一个目的是提供上述类型的燃气燃烧器，其中通过浇铸或压铸来一体地得到杯形件，其设有具有轴向文丘里效应的混合器的截面增加的至少一部分管状区域，因此除了快速且易于制造之外，从机械角度来看其还具有很高的耐用性。

发明内容

这些目的和其它目的通过根据独立权利要求1及其从属权利要求中所述的用于制造燃气燃烧器的方法以及根据独立权利要求12及其从属于其的从属权利要求中所述的燃气燃烧器来实现。

根据本发明的用于制造所述类型燃气燃烧器的方法，所述燃烧器包括杯形件，该杯形件设有具有轴向文丘里效应的混合器的至少一个管状锥形部分，且成形为直接与设有至少一个火焰扩张器的燃烧器头部耦接，其中所述杯形件通过在合适的模具内浇铸或压铸以单件制成，所述方法顺序地包括下述步骤：

a)布置具有至少两个壳的模具，以浇铸或压铸前述杯形件；

b)布置至少一个型芯，其可移除地插入到相应模具内，所述型芯具有至少一个突出部分，该突出部分成形有前述具有轴向文丘里效应的混合器的铸型棍(strickle)(形状)的至少一个管状锥形部分；

c)将这种型芯插入到模具中，并闭合前述所述至少两个模壳，使得所述型芯的至少一个突出部分至少部分地保持在与闭合模具的相对内壁相距一定距离处；型芯和模具被成形，以使得这种型芯的至少一个端部至少部分地代替由模具所限定的杯形件的部分周边区域；

d)将熔融的金属材料浇注或通过压力注入到闭合模具中；

e)在金属材料固化后，打开模具，拉出前述所述型芯，然后将模制成形的杯形件移除；