[发明专利]一种通用夹具箱体角度精定位机构

说明书

技术领域

本发明涉及铣床通用夹具。

背景技术

现有技术中铣床夹具通常采用下面四个方案：

A.针对不同角度需求用线切割制作固定角度的简易夹具；

B.与机床X、Y轴组成的平面相平行的固定式通用夹具；

C.与机床X、Z轴组成的平面相平行的固定式通用夹具；

D.用板料组合成简单的通用角度夹具。

然而，A类夹具不具有通用性——浪费材料；A、B、C、D类夹具相对机床X、Z轴的平行度需在每次装机时用百分表调校——浪费时间；A、B、C、D类夹具用螺钉配合压板压紧工件——浪费时间；A、B、C、D类夹具对刀时没有标准的参考基准——浪费时间；D类夹具在调整角度时不微调——浪费时间；D类夹具角度锁定性差——安全性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种应用于通用夹具的箱体角度调节装置，铣床（加工中心）上切削加工中小零件时，可通过该箱体角度调节装置来调节夹具上零件的倾角，调整方便，自锁性好。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种通用夹具箱体角度精定位机构，其特征在于：包括安装于工作台上的支架，支架左右两侧设有侧支架板，所述两侧支架板之间转动连接一箱体，所述箱体左右两侧的侧板与侧支架板之间设有齿轮分度侧板，所述齿轮分度侧板与箱体固定，所述齿轮分度侧板周向均布有一圈分度孔，所述侧支架板上设有分度定位销孔，在箱体转动到设定角度后，分度定位销穿过分度定位销孔及分度孔将齿轮分度侧板定位。

作为优选，所述箱体对应所述分度孔设有箱体定位孔，所述箱体定位孔与分度孔之间连接有箱体定位销，所述齿轮分度侧板与箱体之间通过箱体定位销定位后再通过螺栓固定。

作为优选，所述齿轮分度侧板中心固定一转轴，所述侧支架板上对应所述转轴设有转轴孔，所述转轴孔内设有轴套，所述转轴转接于轴套内。

本发明在切削加工中小零件时，可通过分度定位销、分度定位销孔及分度孔的配合将齿轮分度侧板定位，从而调整并固定夹具中箱体的倾角。其自锁性好，保证了加工安全性，且成品率也得以大大的提高，另外也可大大节省倾角调整时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为夹具主视图；

图2为夹具俯视图；

图3为夹具左视图；

图4为夹具右视图。

具体实施方式

图1至图4示出了快定位气动压紧倾角微调通用夹具的具体结构，其包括安装于工作台28上的支架，所述支架上转动连接一箱体，所述箱体包括两块侧板8，两块侧板8相互平行，两块侧板底部垂直固定于气缸基座板18上，两块侧板顶部垂直固定有顶板9，该顶板9即为平夹具11的定位面板。

平夹具11固定于顶板9上，所述平夹具11用于安装工件12。平夹具11上设有工件定位销31定位工件12。所述平夹具11通过阶梯销10定位于箱体的顶板9上，平夹具11与箱体顶板间通过螺栓固定。

所述两块侧板8上下两端设有外凸方榫，所述顶板9及气缸基座板18的左右两端设有内凹的定位槽口，两块侧板上下两端的外凸方榫与顶板及气缸基座板左右两端的定位槽口(榫眼)相对接，然后在Z向通过螺栓将顶板及气缸基座板与侧板固定，在X向通过螺栓将侧板的外凸方榫紧压在定位槽口内，使这四块板之间形成一个非常稳定而又牢固的箱体结构。

所述箱体设有气动压紧机构压紧工件，所述箱体与支架之间设有箱体角度调节装置。所述气动压紧机构包括安装于箱体内侧底面的气缸17，所述气缸的活塞杆连接压板架16，所述压板架16上垂直固定有压板螺栓14，压板螺栓上端固定有压板15。所述压板架16在压板螺栓后侧还垂直固定有压板后顶螺栓19，压板后顶螺栓上端与压板15固定。所述箱体内侧底面中部垂直固定一压板架导向块13，所述压板架16滑动设置在压板架导向块13上。所述压板15前端为直角梯形结构。所述气缸17及压板15设有两个，并对称分布在压板架导向块13两侧。所述压板架导向块的顶面支撑在顶板底面上，故固定在箱体中部的压板架导向块同时起到了增强箱体强度的功能，使气缸处于压紧状态时也不至于引起箱体顶板的弯曲变形。