[发明专利]弹性挡圈的加工工艺及加工成形装置

权利要求书

1.一种弹性挡圈的加工工艺，其特征在于，它包括：

1）将送料机构、冲床模具、切断模具和成形模具依次安装在机架上；

2）将金属线材置于送料机构上；

3）送料机构按照固定步长进行步进送料；

4）冲床模具逐步对进入其冲裁区域内的金属线材的不同位置进行冲裁处理，以在金属线材的前端形成具有一定曲率的弧状型条；

5）切断模具逐步对金属线材最前端的弧状型条的两端进行切断处理，以形成独立的具有一定曲率的弧状型条坯料；

6）成形模具将切断后的弧状型条坯料卷曲成具有一个开口的圆圈，以形成弹性挡圈。

2.根据权利要求1所述的弹性挡圈的加工工艺，其特征在于，所述冲床模具采用分配级进的方式对同一弧状型条的不同区域进行冲裁处理。

3.根据权利要求1所述的弹性挡圈的加工工艺，其特征在于，所述成形模具的成形过程为：

a1、将弧状型条坯料的中间位置对其圆柱体芯模的轴心线，以使得弧状型条的长度方向与芯模的长度方向相互垂直；

a2、通过上弯模迫使弧状型条坯料紧靠在芯模的圆周壁上，以形成“U”字型的坯料；

a3、分别通过左弯模和右弯模迫使“U”字型的坯料的两条支腿分别紧靠圆柱体芯模圆周壁上。

4.一种弹性挡圈的加工成形装置，它包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上依次安装有送料机构（2）、冲床机构（3）、切断机构（4）和成形机构（5），金属线材（6）置于所述送料机构（2）上，送料机构（2）按照固定步长进行步进送料，以迫使金属线材（6）的最前端依次进入：冲床机构（3），对金属线材（6）的最前端进行冲裁处理，以形成具有一定曲率的弧状型条（61）坯料；切断机构（4），对冲裁处理后的弧状型条（61）进行切断处理；成形机构（5），将切断后的弧状型条坯料卷曲成具有一个开口的圆圈。

5.根据权利要求4所述的弹性挡圈的加工成形装置，其特征在于，所述冲床机构（3）包括固定安装在所述机架（1）之上的冲床静模模架（31）和冲床动模模架（32），以及分别安装在所述冲床静模模架（31）和冲床动模模架（32）之上的至少一组相互配合动作的冲床模具（33）。

6.根据权利要求5所述的弹性挡圈的加工成形装置，其特征在于，所述冲床机构（3）包含至少两组冲床模具（33），每组冲床模具（33）包含设置在所述冲床静模模架（31）之上的切边凹模（331）和安装在所述冲床动模模架（32）之上的切边冲头（332），各组冲床模具（33）采用分配级进的方式进行冲裁处理。

7.根据权利要求4所述的弹性挡圈的加工成形装置，其特征在于，所述切断机构（4）包括固定安装在所述机架（1）之上的切断静模模架（41）和切断动模模架（42），以及分别安装在所述切断静模模架（41）和切断动模模架（42）之上至少一组相互配合动作的切断模具（43），所述切断模具（43）包括设置在所述切断静模模架（41）两端的切断模座（431），以及安装在所述切断动模模架（42）两端分别与所述切断模座（431）配合动作的切断动模（432）。

8.根据权利要求4所述的弹性挡圈的加工成形装置，其特征在于，所述成形机构（5）包括固定安装在所述机架（1）之上的成形静模模架（51）和成形动模模架（52），以及分别安装在所述成形静模模架（51）和成形动模模架（52）之上的相互配合动作的成形模具（53），所述成形模具（53）包括固定在所述成形静模模架（51）之上的圆柱体芯模（531），以及安装在所述成形动模模架（52）之上，迫使所述弧状型条（61）紧靠在芯模（531）圆周壁上的上弯模（532）、左弯模（533）和右弯模（534）。

9.根据权利要求8所述的弹性挡圈的加工成形装置，其特征在于，所述成形模具（53）还包括可沿着所述芯模（531）圆周壁前后滑动的弹性压板（535）。

10.根据权利要求4所述的弹性挡圈的加工成形装置，其特征在于，所述机架（1）还上安装有矫直器（7），所述矫直器（7）将矫直后的金属线材（6）送入所述送料机构（2）。