[发明专利]研磨棒尺寸自动化测量模组及其使用方法

权利要求书

1.一种研磨棒尺寸自动化测量模组，其特征在于，包括：测头、计算模块，所述测头位于磨床中用于夹持棒料的旋转轴沿棒料进给方向的远端，其由底座，以及对称安装在其上的信号发生器、信号接收器组成，所述计算模块与磨床中用于控制棒料进给的数控模块连接，通过输入端口外接信号接收器，所述数控模块与信号发生器连接。

2.根据权利要求1所述的一种研磨棒尺寸自动化测量模组，其特征在于，所述计算模块的输入端口与信号接收器通过网线连接。

3.根据权利要求1所述的一种研磨棒尺寸自动化测量模组，其特征在于，所述计算模块安装在计算机中。

4.根据权利要求1所述的一种研磨棒尺寸自动化测量模组，其特征在于，所述信号发生器、信号接收器的垂直高度大于研磨棒的直径。

5.一种研磨棒尺寸自动化测量模组的使用方法，其特征在于，含有以下步骤：

Q1：将测头安装在磨床上，使其位于旋转轴沿棒料进给方向的远端，将计算模块安装在计算机中，其与用于控制棒料进给的数控模块以电路连接；

Q2：调整研磨棒的位置，使其位于测头的信号发生器、信号接收器之间；

Q3：测头启动，信号发生器向信号接收器发射出覆盖长度为L的光信号，进给研磨棒，使其穿过光信号所覆盖的测量区域，并遮挡住一部分光信号；

Q4：当研磨棒的测量点进入测量区域时，信号接收器分别读取未被遮挡的上、下两部分光信号的覆盖长度L₁、L₂，然后将所读取的数值传输至计算模块；

Q5：计算模块根据光信号的覆盖长度差值计算出该测量点所对应的研磨棒直径D₁=L-L₁-L₂；

Q6：控制研磨棒沿进给方向运动，继续测量下一个测量点所对应的研磨棒直径值。

6.根据权利要求5所述的一种研磨棒尺寸自动化测量模组的使用方法，其特征在于，还含有以下步骤：

Q7：当研磨棒的某测量点进入测量区域时，停止进给，测量并计算出该测量点所对应的研磨棒直径D₁，然后将旋转轴旋转一定角度，使与该测量点处于同一截面上的另一测量点进入测量区域，测量并计算出这个新测量点所对应的研磨棒直径D₂；

Q8：控制旋转轴旋转，继续测量该截面上的下一个测量点所对应的研磨棒直径D_n；

Q9：计算模块根据同一截面上所测得的多个直径D_n，计算出该截面的直径分布宽度，作为研磨棒在该截面处所对应的圆度C。

7.根据权利要求5所述的一种研磨棒尺寸自动化测量模组的使用方法，其特征在于，研磨棒在某截面处所对应的圆度C，还可按照以下方法计算：

Q10：计算模块查找位于同一截面上的直径最大值D_max和最小值D_min，以其差值作为研磨棒在该截面处所对应的圆度C=D_max-D_min。