[发明专利]一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法

权利要求书

1.一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法，其特征在于，具体实施方案如下：

（1）将具有火山灰反应活性的固体废弃物A磨细至比表面积400m²/kg-2000m²/kg；

（2）将上述固体废弃物A的磨细粉的一种或几种的混合体按质量百分数85%-98%，并与2%-15%的外加剂混合均匀，得到胶凝材料A；上述外加剂除液态水玻璃外，在使用前要磨细至比表面积200m²/kg-1000m²/kg；液态水玻璃在泡沫混凝土打泡前直接加入；

（3）将步骤（2）所得胶凝材料A按质量百分数20%-70%再与30%-80%的固体废弃物B细颗粒混合，并外加胶凝材料A与固体废弃物B细颗粒总量之和的15%-30%的水、1%-3%的增强纤维、0.1%-0.3%的减水剂，混合均匀，得到混合泥浆B；

（4）将市售水泥混凝土发泡剂按浓度3%-30%与水混合，并外加占发泡剂干基质量0%-50%的市售稳泡剂，在打泡机中打泡；按泡沫泥浆湿体积密度为700kg/m³-2200kg/m³，将打好的泡沫与混合泥浆B混合均匀；

（5）模具准备：将刻有花纹图案或平面的塑料薄板平铺在模具底部，在塑料板上及模具边部均匀涂一层脱模剂；将用于固定纳米孔真空绝热板的钢丝网架预先固定在磨具上，并固定塑料套管为复合板预留螺栓孔，以及在设计好的部位固定金属预埋件；

（6）将准备好的湿体积密度1000kg/m³-2200kg/m³的高密度泡沫泥浆先在模具底部浇注2cm-4cm，使高密度泡沫泥浆高度与钢丝网架平面持平，然后将0.5cm-1.5cm厚的纳米孔真空绝热板平铺在钢丝网架上，然后在纳米孔真空绝热板上平铺第二层钢丝网架并与第一层钢丝网架连接固定，使纳米孔真空绝热板被固定在两层钢丝网架之间；第二层钢丝网架固定完成后，再浇注湿体积密度为700kg/m³-1000kg/m³的低体积密度泡沫泥浆，浇筑厚度为6cm-20cm；

（7）将浇注满的模具刮平后送入养护室，养护温度为50^oC-99^oC、相对湿度为90%-100%，养护时间为6小时-20小时；

（8）养护阶段完成后进行脱模及修整，然后放入仓库自然干燥10天至28天后直接在露天服役的外表面进行喷涂或其他装饰处理，或不作外装饰直接在建筑上使用。

2.如权利要求1所述一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法，其特征在于，所述具有火山灰活性的固体废弃物A包括高炉水淬矿渣和配料，配料是指钢渣、粉煤灰、以废砖瓦为主的建筑垃圾、轻烧的高岭土尾矿或轻烧的铝土矿尾矿中的一种或几种的混合体，高炉水淬矿渣占固体废弃物A的1-95%，配料占固体废弃物的5-99%。

3.如权利要求1所述一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法，其特征在于，所述外加剂为燃煤烟气脱硫石膏、天然石膏、天然硬石膏、以干基计算的水玻璃、工业烧碱、工业纯碱、工业小苏打、工业硫酸钠水、泥熟料、或工业石灰中的一种或几种。

4.如权利要求1所述一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法，其特征在于，所述固体废弃物B细颗粒的中固体废弃物为各种硬颗粒尾矿、冶金废渣、燃煤窑炉的炉渣，或废旧混凝土中的一种或几种；所述固体废弃物B细颗粒的粒度范围在10um-300um，细颗粒的莫氏硬度3-8，不含超标的有毒有害物质。

5.如权利要求1所述一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法，其特征在于，所述增强纤维是耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、石英纤维，或有机纤维中的一种或几种。