[发明专利]一种生丝的后处理方法无效
申请号: | 201310078112.4 | 申请日: | 2013-03-11 |
公开(公告)号: | CN103114337A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 王肖肖;江文斌;傅雅琴;陈美丽;赵建年 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学;湖州浙丝二厂有限公司 |
主分类号: | D01B7/00 | 分类号: | D01B7/00;D01C3/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生丝 处理 方法 | ||
1.一种生丝的后处理方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)将从缫丝机上取下的小,连同小上的丝条放在烘房内进行烘干,烘房的温度维持在40~50℃;
(2)将烘干后的丝条连同小置入在密封容器内于真空条件下进行浸泡给湿,并在浸泡液中添加纬线浸泡助剂,所述真空条件的真空度被数次中断而恢复至常压然后再次抽真空形成真空条件,在真空条件下浸泡;(3)将步骤(2)浸泡后的小进行复摇,得到大丝片;然后进行编检、丝片平衡、配色、打包得到大绞丝,所述大绞丝直接作为上车编织的丝。
2.根据权利要求1所述的一种生丝的后处理方法,其特征在于步骤(1)中,在烘房中的干燥时间是2h。
3.根据权利要求1所述的一种生丝的后处理方法,其特征在于所述的浸泡助剂在浸泡液中的质量浓度优选范围为:0.75%-1.5%,最佳为1.25%。
4.根据权利要求1所述的一种生丝的后处理方法,其特征在于所述真空条件的真空度的优选范围为:0.06Mpa-0.08Mpa,最佳为0.08Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种生丝的后处理方法,其特征在于所述抽真空形成真空条件的次数优选范围为:5-20次,最佳为5次。
6.根据权利要求1所述的一种生丝的后处理方法,其特征在于浸泡时生丝的以质量比计算的浸泡浴比优选范围为1:80-1:120;最佳为1:100。
7.根据权利要求1所述的一种生丝的后处理方法,其特征在于所述纬线浸泡助剂为纬线浸泡助剂EKL-101。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种生丝的后处理方法,其特征在于所述后处理方法以烘房烘干时间、浸泡助剂在浸泡液中的浓度、抽真空形成真空条件的次数这三个参数作为对生丝后处理进行控制的关键参数,所述后处理方法采用正交试验来确定这些关键参数的最优数值。
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