[发明专利]电阻基板及滑动型可变电阻器以及电阻基板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电阻基板及滑动型可变电阻以及电阻基板的制造方法，尤其涉及线性度特性好的电阻基板及滑动型可变电阻以及电阻基板的制造方法。

背景技术

以往，提出了通过使具有一对滑接片的滑动件安装在了下面的滑动体于在上表面并设了电阻体图案及集电体图案的电阻基板上滑动，根据滑接片与该电阻体图案的接触位置改变输出电阻值的滑动型可变电阻器的方案（参照例如专利文献1）。

[专利文献1]日本特开2010-45242号公报

在上述那样的滑动型可变电阻器中，输出值的线性度特性受设置在电阻基板上的电阻体图案的膜厚均匀性的影响。因此，如果不确保电阻体图案的膜厚的均匀性，则线性度特性恶化。电阻基板上的电阻体图案一般是通过沿其长度方向丝网印刷而设置。在通过丝网印刷设置电阻体图案等的情况下，会发生在印刷开始的位置和印刷途中的位置（例如电阻体图案的形成位置）电阻体图案的膜厚变得不均匀的情况。

丝网印刷中电阻体图案的膜厚不均匀的问题可以认为在印刷地方的刮板与印刷掩模之间摩擦阻力（摩擦系数）的不同是其重要原因之一。例如，假定在印刷开始位置（电阻体图案的端部）印刷掩模的摩擦阻力低，而在电阻体图案的形成区域，摩擦阻力比印刷开始位置高。在这样摩擦阻力变动的情况下，与印刷掩模接触的刮板边改变其接触角度边移动。因此推测，在摩擦阻力低的情况下，其接触角度相对变大，另一方面，在摩擦阻力高的情况下，其接触角度相对变小。可以认为，是构成电阻体图案的材料的供给量随着这些接触角度的变化而变化，其膜厚变得不均匀。

并且，在对用于这样的滑动型可变电阻器等的电阻基板要求精度高的线性度特性的情况下，还产生制造不满足一定的标准值的电阻基板的情况增加、成品率低这样的问题。

发明内容

本发明就是鉴于这样的情况，其目的在于提供一种能够提高线性度特性、并且制造时的成品率良好的电阻基板及滑动型可变电阻器以及电阻基板的制造方法。

本发明的电阻基板，该电阻基板为滑动型可变电阻器用的电阻基板，在绝缘基板上分开地印刷形成滑动件直线地滑动的电阻体图案和集电体图案，并且形成了与上述电阻体图案的一端导通的第1电极图案和与上述电阻体图案的另一端导通的第2电极图案，其特征在于，上述电阻体图案从上述绝缘基板的长度方向的一端到另一端、超过上述滑动件滑动的滑动区域地形成。

根据该电阻基板，由于从绝缘基板的长度方向的一端到另一端、超过滑动区域地形成电阻体图案，因此即使在沿长度方向丝网印刷电阻体图案的情况下，也能够抑制滑动区域中印刷掩模的摩擦阻力变动的情况，因此能够大致相等地形成滑动区域中的电阻体图案的膜厚，能够提高线性度特性。并且，由于随着线性度特性的提高能够抑制不满足一定的标准值的电阻基板的制造，因此制造时的成品率也能够改善。结果，不仅能够提高线性度特性，还能够提供制造时的成品率良好的电阻基板。

在上述电阻基板中，最好上述第1电极图案具有连接在上述电阻体图案的一端的第1连接部，以及设置在上述绝缘基板的一端、并且与安装端子部件的部分相对应的第1端子配置部；上述第2电极图案具有连接在上述电阻体图案的另一端的第2连接部，设置在上述绝缘基板的一端、并且与安装有端子部件的部分相对应的第2端子配置部，以及设置在上述第2连接部与上述第2端子配置部之间的配线部；上述第1连接部和上述第2连接部在上述绝缘基板的长度方向上以分开的状态相对置配置，并且上述电阻体图案被层叠在上述第1连接部及上述第2连接部上；上述配线部的至少上述第2连接部侧的一部分被电阻体层被覆；在上述第2连接部上层叠有上述电阻体图案和上述电阻体层。在这种情况下，由于配线部的至少第2连接部侧的一部分用电阻体层被覆，并且电阻体图案和电阻体层层叠在第2连接部上，因此即使在电极图案包含硫化的银粒子的情况下，由于不是用电阻体图案而能够用电阻体层保护第2连接部附近的配线部，因此不用扩大第2连接部附近的电阻体图案的宽度尺寸就能够使滑动件的滑动区域中的电阻体图案的膜厚接近均匀。

在上述电阻基板中，最好在上述电阻体图案的一端具有设置在上述第1端子配置部上、并且与安装有端子部件的部分相对应的端子安装部，在上述端子安装部上层叠有上述电阻体层，上述电阻体层的比电阻比上述电阻体图案的比电阻小。在这种情况下，由于具有比电阻体图案的比电阻小的比电阻的电阻体层被层叠在端子安装部上，因此能够抑制通过孔眼铆接等安装的金属制的端子部件与端子安装部上的电阻体层的接触电阻，能够将端子部件与第1电极图案之间以低的电阻值稳定地电气连接。