[发明专利]薄膜盒

说明书

技术领域

本发明涉及内置包装用薄膜的薄膜盒（film cassette）。

背景技术

已知用于包装产品的包装装置。例如，日本特开平1-111604号公报所记载的包装机使用输送机传送产品。包装机在传送过程中使用塑料薄膜重叠产品。包装机使用热封部件来加热塑料薄膜从而使用塑料薄膜包装产品。包装机从卷绕有塑料薄膜的薄膜滚筒（film roll）引出塑料薄膜，并使用传送路径上的辊（roller）定位而传送。

发明内容

作业人员在包装机上安装薄膜滚筒时，需要从薄膜滚筒剥离紧贴在薄膜滚筒上的薄膜，并经由多个辊来形成传送路径。作业人员从薄膜滚筒剥离的薄膜有时会粘在薄膜滚筒上。因此，存在作业人员不能高效地将薄膜滚筒安装在包装机上的可能性。

本发明的目的在于提供一种能够使作业人员有效地进行将薄膜滚筒安装在包装装置上的作业的薄膜盒。

本发明的薄膜盒具有薄膜滚筒、盒壳体及辊部。上述薄膜滚筒卷绕有用于包装的薄膜。上述盒壳体以使上述薄膜滚筒能够旋转地方式容纳上述薄膜滚筒。上述盒壳体具有用于将从上述薄膜滚筒引出的上述薄膜排出到上述盒壳体的外部的排出口。上述排出口沿平行于第一旋转轴的方向延伸。上述第一旋转轴为上述薄膜滚筒的旋转轴。上述辊部在上述排出口附近能够旋转地支撑在上述盒壳体。第二旋转轴平行于上述第一旋转轴，上述第二旋转轴为上述辊部的旋转轴。

在这种情况下，盒壳体内配置有薄膜滚筒。而且，从薄膜滚筒引出的薄膜通过辊部的旁边并从盒壳体的出口引出到外部。即，薄膜的前端位于盒壳体的外部。在这种情况下，由于盒壳体位于薄膜的前端和薄膜滚筒之间，能够防止暂时引出的薄膜的前端粘在薄膜滚筒上。因此，能够高效地进行将薄膜滚筒安装在包装装置上的作业。

在上述薄膜盒中，上述辊部可具有轴部及多个圆筒部件。上述轴部沿着上述第二旋转轴以通过上述辊部的中心部的方式延伸。上述多个圆筒部件分别沿着上述第二旋转轴能够旋转地设置于上述轴部的周围。薄膜可伸缩。因此，在薄膜滚筒的旋转轴（第一旋转轴）方向上根据薄膜的各个部位存在通过辊部的薄膜的速度不同的情况。即使在这种情况下，多个圆筒部件能够跟随速度不同的薄膜的部位，个别地进行旋转。因此，薄膜盒能够顺利地引出薄膜。

上述薄膜盒可具有第一齿轮，该第一齿轮沿着上述第一旋转轴从上述薄膜滚筒的端部突出，随着上述薄膜滚筒旋转，上述第一齿轮以上述第一旋转轴为中心进行旋转。上述盒壳体可具有使上述第一齿轮露出于外部的孔部。在这种情况下，例如，利用使用薄膜盒的包装装置所具有的与第一齿轮啮合的齿轮，限制薄膜滚筒的转速，从而向薄膜赋予张力，或赋予用于使薄膜滚筒旋转的动力。

上述薄膜盒中，上述第一齿轮可与第二齿轮啮合，上述第二齿轮设置于能够安装上述薄膜盒的包装装置，上述第二齿轮的转速受限制。在这种情况下，通过限制第二齿轮的转速来限制第一齿轮的转速。其结果，由于薄膜滚筒的转速也受限制，因此，在薄膜被引出时，对薄膜产生张力。因此，能够在赋予适当的张力的状态下传送薄膜，与没有给薄膜赋予张力的情况相比，薄膜容易地紧贴于包装对象。

附图说明

图1是放置有薄膜盒21的包装装置1的从前方观察的立体图。

图2是放置有薄膜盒21的包装装置1的从后方观察的立体图。

图3是表示薄膜盒21及包装装置1的内部结构的立体图。

图4是薄膜盒21的从前方观察的立体图。

图5是薄膜盒21的从后方观察的立体图。

图6是在盒壳体25的右半部分被切下的状态下表示薄膜盒21的内部结构的立体图。

图7是薄膜盒21的纵向剖视图。

图8是薄膜盒21的俯视图。

图9是薄膜引导辊23的俯视图。

图10是圆筒部件232的立体图。

图11是表示包装装置1包装包装对象3和底座80的过程的第一个图。

图12是表示包装装置1包装包装对象3和底座80的过程的第二个图。

图13是表示包装装置1包装包装对象3和底座80的过程的第三个图。

图14是表示包装装置1包装包装对象3和底座80的过程的第四个图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的一个实施方式。在以下的说明中，将图1的左下侧、右上侧、左上侧、右下侧、上侧及下侧分别定义为包装装置1的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。