[发明专利]一种精粉碎机水冷轴承座

说明书

技术领域

本发明涉及轴承座，具体地说是一种精粉碎机水冷轴承座。

背景技术

如图1～3所示，现有的精粉碎机轴承座2为铸铁制作，由于主轴1上刀片组8有500公斤的重量，并且以2800r/min的转速运转，容易产生高温，损坏轴承座2内的轴承。为了给轴承降温，用油泵进行强润滑及冷却，虽有些效果，但温度仍然很高，降低了轴承的使用寿命。

发明内容

为了解决因主轴高速旋转产生高温而损坏轴承的问题，本发明的目的在于提供一种精粉碎机水冷轴承座。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括轴承座主体及轴承座端盖，所述轴承座的轴承座主体上分别设有水套及润滑油孔，所述轴承座端盖上安装有与水套连通的进、出水接口。

其中：所述水套为环形水套，轴承座主体靠外一侧的端面上沿周向均布有多个开口，各开口均与所述水套连通，其中任意两个开口分别与所述进、出水接口相连通；所述润滑油孔沿轴承座主体的径向设置，且润滑油孔的轴向中心线垂直于所述轴承座的轴向中心线。

本发明的优点与积极效果为：

本发明将轴承座设计成带有水套结构的水冷式轴承座，并且保留了现有轴承座的强润滑结构，既解决了轴承润滑问题，又解决了轴承过热问题。

附图说明

图1为现有精粉碎机的结构示意图；

图2为现有轴承座的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为图4的A—A剖视图；

图6为图4的B—B剖视图；

图7为安装本发明轴承座的精粉碎机的结构示意图；

其中：1为主轴，2为轴承座，3为轴承座主体，4为水套，5为开口，6为润滑油孔，7为轴承座端盖，8为刀片组。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图4～7所示，本发明的轴承座2包括分别套装在主轴1上的轴承座主体3及轴承座端盖7，其中所述轴承座2的轴承座主体3上分别设有水套4及润滑油孔6，所述轴承座端盖7上安装有与水套4连通的进、出水接口。

水套4为环形水套，轴承座主体3靠外一侧的端面上沿周向均布有多个开口5，各开口5均与所述水套4连通，其中任意两个开口5别与密封安装在轴承座端盖7上的进、出水接口相连通。

润滑油孔6沿轴承座主体3的径向设置，且润滑油孔6的轴向中心线垂直于所述轴承座2的轴向中心线。

精粉碎机工作时，电机通过传动装置驱动主轴1旋转，进而带动主轴1的刀片组8旋转；通过向水套4内注入冷却水，可降低轴承因主轴1高速旋转而产生的高温。

本发明将轴承座2设计成带有水套结构的水冷式轴承座，并且保留了现有轴承座的强润滑结构，既解决了轴承润滑问题，又解决了轴承过热问题。