[发明专利]一种铝基复合材料的制备方法及模具有效
申请号: | 201310078890.3 | 申请日: | 2013-03-13 |
公开(公告)号: | CN103421972A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 傅蔡安;梁雪君;仝蒙 | 申请(专利权)人: | 江苏时代华宜电子科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/00;C22C1/05 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚;聂汉钦 |
地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 制备 方法 模具 | ||
1.一种铝基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步:根据铝基复合材料产品对机械物理性能均匀渐变的要求,利用软件分析并通过公式计算得出所需产品的非金属颗粒的种类及配比值;
第二步:根据上述粉末的配比值,称取不同粒度的非金属颗粒并利用混粉工艺使各粉末混合均匀;
第三步:根据设计用量称取上述混匀的非金属颗粒并倒入料斗中,通过料斗的振动,将粉料均匀输送到特制的筛网板上,混匀的非金属颗粒通过振动的筛网板将粉料由细到粗撒入到下方的模具腔体中,由此在模盒中得出性能参数呈渐变分布的非金属颗粒粉体;
第四步:重复第三步的步骤,待颗粒堆积形成大于预制件高度的粉体,根据产品要求切取合适大小的粉体,通过压头压制成预制件;
第五步:对预制件进行预热处理,通过渗铝压铸技术使其成件。
2.一种用于铝基复合材料制备方法的模具,其特征在于:包括料斗(1),于所述料斗(1)的出料口设置粉末过渡板(201),所述粉末过渡板(201)的一端与筛网板(202)连接并一体成形;位于筛网板(202)的下方设置用于储存非金属颗粒的模盒(3)。
3.如权利要求2所述的一种用于铝基复合材料制备方法的模具,其特征在于:所述筛网板(202)上开有若干孔径从小到大逐渐递增的网格。
4.如权利要求2所述的一种铝基复合材料的模具,其特征在于:所述粉末过渡板(201)及筛网板(202)倾斜布置并与水平线之间形成5°~10°的夹角。
5.如权利要求2所述的一种用于铝基复合材料制备方法的模具,其特征在于:所述粉末过渡板(201)的厚度大于筛网板(202)的厚度。
6.如权利要求2所述的一种用于铝基复合材料制备方法的模具,其特征在于:所述粉末过渡板(201)及筛网板(202)的两端通过支杆(4)与第一滑移机构连接;所述模盒(3)底部通过支架(6)与第二滑移机构连接。
7.如权利要求6所述的一种用于铝基复合材料制备方法的模具,其特征在于:所述第一滑移机构包括对称布置的第一导轨(502),于第一导轨(502)上滑动连接第一滑块(501),所述第一滑块(501)与上述支杆(4)的一端连接;所述第二滑移机构包括与上述支架(6)连接的第二滑块(701),所述第二滑块(701)与第二导轨(702)滑动连接。
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