[发明专利]一种机械压力机自容式气垫

说明书

技术领域

本发明涉及一种压力机，具体的是一种机械压力机自容式气垫。。

背景技术

压力机气垫又称拉伸垫，广泛用于在大型压力机上压制大型零件或深的拉伸件，拉伸垫除用来拉伸时压边防止起皱外，还可作顶料或作工件底部局部成型用。压力机装有拉伸垫后，就可以扩大压力机的用途范围，譬如有拉伸垫的通用压力机能进行较深的拉伸工作。

目前，常见的机械压力机气垫和压力机相互分离，安装时，需要挖地坑放置气包，尤其在所需气垫力较大时，设备占地面积大，且安装程序复杂，成本较高的问题尤为突出。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种机械压力机自容式气垫，该气垫与压力机成为一体，不需另接气包，减小占地面积，结构紧凑，安装方便，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种机械压力机自容式气垫，包括气垫顶板、导向杆、活塞、内气缸筒、气缸压盖、排气孔、气缸法兰和进气口Ⅱ，气缸法兰上安装有导向杆、内气缸筒和气缸压盖，气缸压盖上开有排气孔，内气缸筒上开有进气口Ⅱ，活塞装在内气缸筒内，活塞通过其活塞杆与气垫顶板连接，还包括外气缸筒和进气口Ⅰ，所述的外气缸筒也安装在气缸法兰上，且与内气缸筒形成空腔，外气缸筒的下部开有进气口Ⅰ。

内气缸筒和外气缸筒形成的空腔容积是其所需工作容积的4倍，足够满足气垫工作要求。

进气口Ⅱ的直径大于进气口Ⅰ的直径。

本自容式气垫通过增加外气缸筒，达到外接气包的工作效果，其最大的特点是将分离的气包改变为与压力机一体的气缸形式，而不需另接气包，省去了为外接气包所挖的地坑，不仅结构紧凑，安装维修方便，减小了设备占地面积，而且大大降低了设备成本。另外，此自容式气垫的用途也相当广泛，它不但适用于机械压力机，也适用于其他机械设备需要借助气垫本身增加容积的场合。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1、气垫顶板，2、导向杆，3、活塞，4、内气缸筒，5、外气缸筒，6、进气口Ⅰ，7、气缸压盖，8、排气孔，9、气缸法兰，10、进气口Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本机械压力机自容式气垫，包括气垫顶板1、导向杆2、活塞3、内气缸筒4、气缸压盖7、排气孔8、气缸法兰9和进气口Ⅱ10，气缸法兰9上安装有导向杆2、内气缸筒4和气缸压盖7，气缸压盖7上开有排气孔8，内气缸筒4上开有进气口Ⅱ10，活塞3装在内气缸筒4内，活塞3通过其活塞杆与气垫顶板1连接，还包括外气缸筒5，所述的外气缸筒5也安装在气缸法兰9上，且与内气缸筒4形成空腔，外气缸筒5的下部开有进气口Ⅰ6。

内气缸筒4和外气缸筒5形成的空腔容积不小于其所需工作容积的4倍，足够满足气垫工作要求，这样，在需要较大气垫力或较大气垫行程的情况下，此腔体也能较好的适应工作容积的需要。

进气口Ⅱ10的直径大于进气口Ⅰ6的直径，利于为活塞3提供充足的工作动力。

将导向杆2、气缸压盖7、内气缸筒4和外气缸筒5按照从上到下、从里到外的顺序依次固定安装在气缸法兰9上，则本自容式气垫自身基本安装完毕，再将外气缸筒5下端的进气口Ⅰ6接入空压机，且在进气口Ⅰ6处设有压力阀，可以根据所需气垫力的大小，来调节气体的输入压力。

工作时，空压机通过进气口Ⅰ6向外气缸筒5内源源不断的送入设定了一定压力的气体，由于内气缸筒4置于外气缸筒5的腔体之中，因此带有压力的空气沿内气缸筒4上的进气口Ⅱ10进入内气缸筒4中，继而推动安装在内气缸筒4中的活塞3上下运动，气垫顶板1在活塞3的带动下上下运动，完成压边、顶料或工件底部局部成型等工作。

该机械压力机自容式气垫将分离的气包改变为与压力机一体的气缸形式，省去了为外接气包所挖的地坑，不仅结构紧凑，安装维修方便，减小了设备占地面积，而且大大降低了设备成本。