[发明专利]一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法。

背景技术

胶粘剂在生产生活中有着广泛的应用，其中双组份聚氨酯胶粘剂具有性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，常用的双组份聚氨酯胶粘剂在使用过程中存在如下缺陷：使用时，混合比例的准确性和均一性将影响粘结强度，施工要求高；主剂和固化剂混合后使用时间短，不能长期存放，配制的混合液若不能及时用完会造成浪费；由于粘度随时间上升，改变了操作工艺性，不能自动化生产；另外密实低，耐磨性、粘接性差，固化速度慢，毒性大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、耐磨、粘结强度大、环保的MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，

聚醚多元醇40-75

二苯基甲烷二异氰酸酯  25-55

增塑剂   0.5-5

溶剂  0.5-10。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种制造该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该制造MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的方法， 

第一步，在反应釜中加入聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌至少三个小时；

第二步，冷却反应釜中的混合液；

第三部，冷却至常温后向反应釜中加入增塑剂和溶剂。

作为本发明的优选，第一步中向反应釜中加入的聚醚多元醇的质量百分比为40-75，二苯基甲烷二异氰酸酯的质量百分比为25-55，搅拌升温至60-90℃。

作为本发明的优选，第三步中向反应釜中加入的增塑剂的质量百分比为0.5-5，溶剂的质量百分比为0.5-10。

本发明采用上述技术方案：该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂具有了使用方便、耐磨、粘结强度大、环保的优点。可用于塑胶跑道，与EPDM橡胶粒子粘接；具有优异的耐水解性能、抗剪切强度、粘接性较好；与TDI型胶粘剂相比密实度、耐磨、粘接性好、固化速度快的优点，且MDI蒸汽压比TDI低、毒性比TDI弱；可制成无味、环保型胶粘剂。

具体实施方式

本发明第一种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇40、二苯基甲烷二异氰酸酯55、增塑剂0.5、溶剂 4.5。

制备时：第一步，在反应釜中加入质量百分比为40聚醚多元醇和质量百分比为55二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至80℃。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为0.5增塑剂和质量百分比为4.5溶剂，混合均匀。

本发明第二种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇45、二苯基甲烷二异氰酸酯50、增塑剂1、溶剂 4。

制备时：第一步，在反应釜中加入质量百分比为45聚醚多元醇和质量百分比为50二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至90℃。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为1增塑剂和质量百分比为4溶剂，混合均匀。

本发明第三种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇50、二苯基甲烷二异氰酸酯45、增塑剂2、溶剂3。

制备时：第一步，在反应釜中加入质量百分比为50聚醚多元醇和质量百分比为45二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至70℃。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为2增塑剂和质量百分比为3溶剂，混合均匀。

本发明第四种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇60、二苯基甲烷二异氰酸酯40、增塑剂3、溶剂2。

制备时：第一步，在反应釜中加入质量百分比为60聚醚多元醇和质量百分比为40二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至80℃。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为4增塑剂和质量百分比1溶剂，混合均匀。

本发明第五种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇75、二苯基甲烷二异氰酸酯20、增塑剂2、溶剂3。