[发明专利]铜镍合金钢及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及合金钢的防腐应用领域，尤其是关于海底电缆用的铜镍合金钢材料的应用。 

背景技术

铜镍合金是一种常用的防腐和防污材料 ,铜离子的毒性减少了微生物在其表面的吸附 ,同时铜镍合金具有良好的抗腐蚀性能 ,采用这种材料做成的过滤器防止微生物污染和进入系统是行之有效的方法；但是国产的B10、B30铜镍合金产品经用户测试，效果还不是很理想；传统的该产品使用一段时间就会出现形状不规则的蚀坑．表面有一层彩虹色的腐蚀产物，原因是基体严重脱镍后剩下的铜；本申请人通过腐蚀形貌观察及腐蚀产物膜分析，发现上述两种材料的不同腐蚀敏感性行为均是由合金的晶界缺陷所致，对该材料经分析对比发现，现有生产的钢材中的S（硫）P（磷）含量较高不能完全去除。此外，完全按上述配方生产，必然要求采用电炉冶炼的新工艺。熔炼的时候必须用电磁搅拌，抽真空，去除硫、磷等杂质，对于锰Mn、铜Cu、硅Si、铝A1、硫S、铁Fe进行精密的炉前在线控制。因此针对于海底电缆用铜镍合金线材进行研究，提高线材的综合性能和加工性能，对实现产业化，具有更重要的价值。 

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种以Cu-Ni-Mn为合金的成分体系，以确定合金最佳成分的电缆用铜镍合金钢及其生产工艺。 

本发明是通过以下技术方案实现的：铜镍合金钢，其主要成份包含以下组分（以wt.%表示）：铜0.9～1％、硅0.35～0.4％、锰1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、镍0.95～1.1％、铬0.8～1％、钼1.1～1.2％、钨0.85～1.1％，钇0.01～1.1％，余量为废钢。 

本发明的生产工艺依次包括以下工序为：１）熔炼、2）电渣重熔、3）锻造、4）轧钢；5）拉拔；、6）光亮退火、7）检验。 

所述的熔炼工序包括：用电磁搅拌，抽真空，去除硫、磷等杂质，在线成份分析。

在所述的光亮退火工序中，退火温度为850℃--750℃。 

本发明，制作工艺简单，使用设备简单，具有良好的电感量，较高的品质因数，较低的功率损耗值，在较高的温度条件下，铁镍钼合金仍能保持优异的软磁性能。 

具体实施方式

铜镍合金钢，其主要成份包含以下组分（以wt.%表示）：铜0.9～1％、硅0.35～0.4％、锰1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、镍0.95～1.1％、铬0.8～1％、钼1.1～1.2％、钨0.85～1.1％，钇0.01～1.1％，余量为废钢。 

本发明的生产方法依次包括以下步骤： 

１、熔炼：用电磁搅拌，抽真空，去除硫、磷等杂质，在线成份分析。

2、电渣重熔； 

3、锻造；

4、轧钢；

5、拉拔；；

6、光亮退火；退火温度为800℃。

7、检验。