[发明专利]钢筋网焊接生产线的随动式拉网机构有效
申请号: | 201310079847.9 | 申请日: | 2013-03-13 |
公开(公告)号: | CN103128205A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 陈振东 | 申请(专利权)人: | 建科机械(天津)股份有限公司 |
主分类号: | B21F27/10 | 分类号: | B21F27/10;B23K37/00 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 马俊芳 |
地址: | 300402 天津市北辰*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 焊接 生产线 随动式 拉网 机构 | ||
技术领域
本发明涉及的是钢筋网焊接生产线的拉网机构,特别涉及的是钢筋网焊接生产线的随动式拉网机构。
背景技术
现有技术的钢筋网焊接生产线中设置有拉网机构,所述拉网机构的作用是将焊接成型的钢筋网片从焊接加工位置拉出,方便下一张网片的焊接。现有技术的拉网机构包括:机架、支撑成型网片的托网杆、带有拉网钩的拉网架、链条/皮带传动装置;所述托网杆有多个间隔设置其两端是顺着网片运行方向且固定在机架上;在多个托网杆两侧的机架上顺着网片运行方向分别设置有结构相同位置对称的两个链条/皮带传动装置,拉网架的两侧分别固定连接在两个链条/皮带上;拉网架上的拉网钩挂在网片上随链条/皮带的移动,将支撑在托网杆上的网片移动拉出。
上述现有技术拉网机构的托网架装置存在如下缺陷:由于托网杆的长度是顺着网片运行方向间隔设置的,多个托网杆的整体宽度是按照常规生产网片的规格设定的,网片不能生产超出多个托网杆整体的宽度,如果生产超出多个托网杆整体宽度的网片,必须重新更换拉网机构的机架,增加托网杆。如果生产的网片其宽度小于两个托网杆之间的间距,托网杆就不能支撑网片。因此,现有技术拉网机构不适应生产多规格的网片,不能适应市场需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,提供一种适应市场需求,能生产任何宽度网片的钢筋网焊接生产线的随动式拉网机构。
解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋网焊接生产线的随动式拉网机构,所述随动式拉网机构包括:机架;带有拉网钩的拉网架;在顺着网片运行方向的机架上间隔设置有结构相同位置对称的两个链条/皮带传动装置;所述拉网架的两端分别连接在两个链条/皮带传动装置中的两根链条/皮带两端,还包括支撑网片的多个托网辊,所述多个托网辊在垂直于网片运行方向间隔设置其两端均分别连接在所述两根链条/皮带上。
本发明有益效果是:本发明克服现有技术的缺陷,把托网架直接固定在传动装置上,并随着传动装置带动拉网机构前后移动时一起移动,这样就利用了传动装置之间的空间;而且托网架是垂直于网片行走的方向的,所以当网片宽度有所变化时,不用重新调整托网架的排列位置,节省了调节时间,提高了生产效率;另外,网片7在多个托网辊支撑下保证在同一个水平面上方便了拉网机构带动,也保持了网片的平整性。
附图说明
图1是本发明的主视图,显示多个托网辊两端连接在两根链条上结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中A-A剖视图;
图4是图1中H的放大视图;
图5是本发明的主视图,显示多个托网辊两端连接在两根皮带上结构示意图;
图6是图5中的M-M剖视图;
图7是图5中的N-N剖视图。
《附图中序号说明》
1:机架;2:从动链轮/从动皮带轮;3:链条/皮带传动装置;3a:链板;3b:链节;3c:直角内链板;3d:链条销轴;4:拉网架;4a:连接螺杆;4b:旋转轴;4c:拉网钩;5:轴承座;6:主动链轮/主动皮带轮;7:网片;8:电机;9:托网辊;10:皮带;10a:轴承安装块;11:皮带安装块;12:皮带压块;M:运行方向。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
如图所示,本发明提供一种一种钢筋网焊接生产线的随动式拉网机构,所述随动式拉网机构包括:机架1;带有拉网钩4c的拉网架4;在顺着网片7运行方向M的机架上间隔设置有结构相同位置对称的两个链条/皮带传动装置3;所述拉网架4的两端分别连接在两个链条/皮带传动装置3中的两根链条/皮带两端。
本发明还包括支撑网片7的多个托网辊9,所述多个托网辊9在垂直于网片7运行方向M间隔设置其两端均分别连接在所述两根链条/皮带上。
如图1至图4所示,所述托网辊9的两端分别连接在两根链条上,其结构包括:两个轴承座5;两个直角内链板3c,所述直角内链板3c包括两个互相垂直的侧板;所述两个轴承座5结构相同位置对称其上部铰接支撑托网辊9的两端,两个轴承座5的下部分别固定在直角内链板3c的一个侧板上,两个直角内链板3c的另一个侧板上的两个通孔分别固定在两根链条相对侧面的相邻两个链节3b的销轴3d上。
所述链条/皮带传动装置3包括:与电机8连接的主动链轮/主动皮带轮6;铰接支撑在机架1上的从动链轮/从动皮带轮2;配装在主动链轮/主动皮带轮6和从动链轮/从动皮带轮2上的链条/皮带;所述电机8设置在机架1上。
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