[发明专利]陶瓷杯盘滚压成型生产线上自动加工花边的切削装置

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷杯盘滚压成型生产技术领域，具体涉及一种切削装置。

背景技术

陶瓷杯盘如杯、盘、碗等通常通过陶瓷滚压成型机滚压成型，其成型过程为：泥料放置在位于模圈上的石膏模具上，所述模圈由链条带动运动，当载有石膏模具的模圈运动至滚压成型机磨头和带有顶升装置的模座之间时，模座将石膏模具从模圈上顶出，上升一定高度后带动石膏模具一起旋转，此时滚压成型机磨头旋转并下降至与石膏模具上的泥料贴合，通过磨头在石膏模具内旋转挤压泥料形成所需形状的杯盘。在实际生产过程中，杯盘边缘有直边和花边的区别，花边杯盘石膏模具相对直边杯盘模具较复杂，目前现有的陶瓷杯盘滚压成型生产线由于缺乏相应的可以处理花边的切削装置，无法直接成型花边杯盘，而是通过手工或注浆成型方式处理。由于花边杯盘较直边杯盘立体感更强，为了满足特定市场需求，目前需要一种可以在陶瓷杯盘滚压成型生产线上可自动加工花边的切削装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种陶瓷杯盘滚压成型生产线上自动加工花边的切削装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

陶瓷杯盘滚压成型生产线上自动加工花边的切削装置，包括线型切割刀具、用于固定支撑线型切割刀具的固定装置和通过支架与滚压成型生产线连接的连接块；所述固定装置包括“V”型固定架、第一绕线滚轮、第二绕线滚轮和第三绕线滚轮，“V”型固定架由第一支脚、第二支脚、支脚连接块和固线端子组成；所述第一绕线滚轮固定在第一支脚末端，第二绕线滚轮固定在第二支脚末端，第一支脚、第二支脚远离绕线滚轮一端焊接在支脚连接块上；线型切割刀具一端连接固线端子并依次缠绕第一绕线滚轮、第二绕线滚轮，其另一端连接第三绕线滚轮，固定架、第三绕线滚轮通过螺钉与连接块固定。

所述线型切割刀具可以为细铜丝、细铁丝或细钢丝。

本发明具有如下有益效果：

本发明切削装置可用于陶瓷杯盘滚压成型生产线上，沿花边石膏模具切割出花边杯盘，结构简单、实用。

附图说明

图1为本发明陶瓷杯盘滚压成型生产线上自动加工花边的切削装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

如图1所示，本实施例切削装置，包括一个线型切割刀具1、一个固定装置和一个连接块3，该线型切割刀具1可以是细铜线、细铁线或细钢丝线；固定装置用于固定支撑该线型切割刀具1，包括“V”型固定架2、第一绕线滚轮20a、第二绕线滚轮20b和第三绕线滚轮20c，“V”型固定架2由第一支脚21、第二支脚22、支脚连接块23和固线端子24组成；第一绕线滚轮20a固定连接在第一支脚21末端，第二绕线滚轮20b固定连接在第二支脚22上，第一支脚21、第二支脚22远离绕线滚轮的一端焊接固定在支脚连接块23上，所述支脚连接块23一侧还设置有一个固线端子24；连接块3通过一个支架(图未示)与陶瓷杯盘滚压成型生产线连接，连接块3上设置有第一螺孔31、第二螺孔32和支架固定螺孔，支脚连接块23上也设置有螺孔，并通过螺钉穿过第一螺孔31与连接块3固定连接；上述第三绕线滚轮20c上也设置有螺孔20c-1，且通过螺钉穿过第二螺孔32固定连接在连接块3上。线型切割刀具1一端连接在固线端子24上，并依次绕过第一绕线滚轮20a和第二绕线滚轮20b，线型切割刀具1另一端连接固定在第三绕线滚轮20c上。

本发明切削装置配合石膏模具使用，具体工作原理如下：选择相应的花边石膏模具，并放置在模圈上，将泥料放置在花边石膏模具上经滚压成型机磨头滚压后，通过链条带动载有花边石膏模具的模圈运动至本切削装置附近。模座在顶升装置作用下上升并将花边石膏模具和已成型泥料从模圈上顶起，在花边石膏模具和已成型泥料上升的同时，旋转驱动装置会驱动模座带动花边石膏模具和已成型泥料旋转，线型切割刀具即可沿着花边石膏模具轮廓对石膏模具内的已成型泥料进行花边切削，得到所需花边杯盘。本发明提及的模座顶升装置和模座旋转驱动装置均为现有陶瓷杯盘滚压成型生产线采用的顶升装置和旋转驱动装置。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。