[发明专利]一种保温墙体

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种建筑墙体，尤其涉及一种保温墙体。

背景技术

节能、节水、节地、节电……上到国家建设总部，下到房产公司、建筑企业，“节能省地”成了全行业的关键词。墙体保温，正是目前建筑界与节能、节水、节地、节电有关的话题当中，最重要、困难最多，但也最见效果的课题。

墙体保温的技术主要包括外墙内保温、外墙自保温和外墙外保温。

外墙内保温：即保温材料置于外墙内侧，一般采用聚合物珍珠岩保温沙浆、聚苯颗粒保温沙浆、复合硅酸盐保温沙浆（包括海泡石保温沙浆）、稀土符合保温沙浆、硅藻土复合保温沙浆等材料，这项技术的缺点则是饰面层易开裂、不便二次装修、占用室内使用空间较大、热损失相对较大。

墙体自保温系统是通过加气混凝土砌块等墙体材料本身提高隔热性能但其仅适合应用在框架结构建筑中。

外墙外保温系统即保温材料处于外墙的外侧，但该材料存在在太阳光直接照射下容易老化、尺寸不稳定、易收缩、开裂等现象。

发明内容

本发明专利针对上述现有技术中的不足，提出了一种保温墙体。

本发明的保温墙体包括内层，为混凝土结构；外层，为混凝土结构；中间层，置于内层与外层之间，为高分子聚合物泡末板；复合材料筋材，连接所述内层、外层和中间层。

优选的，所述中间层的厚度大于内层和/或外层的厚度。

优选的，所述高分子聚合物泡沫板由PE、PVC或EPS制成。

优选的，所述复合材料筋材为波浪形的。

优选的，所述复合材料筋材的强度为300～800MPa。

另外，本发明还提供一种保温墙体的成型工艺，其包括以下步骤：

（1）浇铸内层（外层）混凝土在建筑模板内；

（2）用切割机在高分子聚合物泡末板上切出如复合材料筋材外形的凹槽，并将高分子聚合物泡末板铺放于内层（外层）上；

（3）在内层（外层）和高分子聚合物泡末板内放置复合材料筋材 ；

（4）浇铸外层（内层）混凝土；

（5）养护，脱模 ，制得成品。

本发明的保温墙体与现有技术的保温墙体相比，具有如下优点：

1、本发明采用复合材料筋材作为内层、外层及中间层的连接桥，使得墙体完全无快速热传导介质，符合绿色环保, 资源节约型社会发展需求。

2、本发明采用高分子聚合物泡末板作为中间层保温，使整个墙体可方便地做内外墙装饰，而不影响墙体的保温效果，经济和社会价值高。

3、本发明采用高分子聚合物泡末板作为中间层, 有效地减少了混凝土的使用，对建筑结构的减重有很明显的效果。

4、本发明采用三明治式结构，使整个墙体沦为一体，减少了混凝土的开裂等其它有害因数。

【附图说明】

图1 为本发明具体实施方式的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案进行详细的阐述。

如图1所示，为本发明的保温墙体的一种具体实施方式，本发明的保温墙体包括内层1，外层2、中间层3和复合材料筋材4。

其中内层1和外层2为混凝土结构。

中间层3为置于内层与外层之间的高分子聚合物泡末板，所述高分子聚合物泡沫板由PE、PVC或EPS制成。用户和根据不同的保温需要选择不同的内层1、外层2和中间层3的厚度，使生产出的保温墙体具有多种保温效果选择。优选的，所述中间层3的厚度大于内层1和/或外层2的厚度，可有效地降低了墙体的自身重量。

复合材料筋材4，置于内层1、外层2中间层3之中，用于连接所述内层1、外层2和中间层3；复合材料筋材4作为热的非良性导体，使得整个墙体能很好地阻断热传递，使得墙体完全无快速热传导介质，符合绿色环保, 资源节约型社会发展需求。该复合材料筋材4可选择任一可固定内层1、外层2中间层3的形状，优选的，所述复合材料筋材4为波浪形的，该波浪形的复合材料筋材4，既可保证墙体强度要求，又无热链效应，使墙体完全保温。所述复合材料筋材的强度为300～800MPa。

本发明还提供一种保温墙体的成型工艺，其包括以下步骤：

（1）浇铸内层（外层）混凝土在建筑模板内；

（2）用切割机在高分子聚合物泡末板上切出如复合材料筋材外形的凹槽，并将高分子聚合物泡末板铺放于内层（外层）上；

（3）在内层（外层）和高分子聚合物泡末板内放置复合材料筋材 ；

（4）浇铸外层（内层）混凝土；

（5）养护，脱模 ，制得成品。