[发明专利]特氟龙橡胶辊筒及其生产方法

权利要求书

1.特氟龙橡胶辊筒，包括辊芯及包覆在辊芯上的橡胶层，其特征在于：所述的橡胶层表面设有特氟龙涂层。

2.根据权利要求1所述的特氟龙橡胶辊筒，其特征在于：所述的特氟龙涂层的厚度为80～150μm。

3.根据权利要求1所述的特氟龙橡胶辊筒，其特征在于：所述的特氟龙橡胶辊筒的生产方法包括下列步骤：

（１）、辊芯采用无缝钢管、钢板、圆钢焊接而成，经车床精加工达到动平衡要求；

（２）、将辊芯的辊面采用激光清洗系统对其进行清洗，清除辊面的铁锈及油污，同时使辊面产生微观的毛细结构，以提高橡胶与辊面的粘合强度；

（３）、在清洗好的辊面涂刷胶粘剂，厚度在10～30μm；

（４）、待胶粘剂烘干后，通过成型机将橡胶包裹到辊芯上；

（５）、将成型好的辊筒缠上水布然后再通过铁丝缠绕机将铁丝均匀缠绕到辊筒上，辊筒两端通过端盘封堵，使铁丝与橡胶间产生10—30㎏的压力，以满足橡胶硫化所需压力，同时提高胶辊的致密度；

（６）、将辊筒放入硫化罐中在3～4㎏的饱和蒸汽压下进行硫化；

（７）、将硫化好的辊筒进行磨削加工达到规定尺寸；

(８)、将磨削好胶辊进行除尘去污处理；

（９）、将处理好的辊筒表面涂刷粘结剂，涂层厚度3～5μm；

（10）、将涂刷粘结剂后的辊筒放入热空气烘箱中，温度60～80℃烘干30分钟；

（11）、烘干后的辊筒进行特氟龙喷涂，涂层厚度80～150μm；

（12）、将喷涂好的辊筒放入热空气烘箱中，保持温度在150～160℃进行二次硫化及烧结时间20～40分钟。