[发明专利]一种模拟转底炉还原实验装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼领域，特别涉及一种模拟转底炉还原实验装置。

背景技术

转底炉是一种直接还原炉，它可以处理钢铁厂各种杂料及粉尘，回收其中的锌、钾等有害元素，还可预还原处理各种含铁矿种，预还原后的矿石可作为高炉原料。此外，转底炉还可直接还原得到珠铁，无需像高炉炼铁那样需要大量的焦炭。鉴于转底炉所具有的上述特点，其在炼铁行业应用前景十分广阔。

然而对于转底炉多种功能的开发需要进行相关的实验室研究。目前企业或科研院校进行高温实验研究时，一般使用电热式的马弗炉，但其只能提供所需要的温度，尽管可以设置所需的温度变化，但炉内温度场相对均匀，与实际转底炉喷吹燃料形成的温度场不同，对原料的还原形为有很大影响。尽管有些高温实验炉加有气氛控制系统，但都是外接常温气体进行配气接入，其产生的还原气氛与喷吹燃料产生的还原气氛有较大差异，不具有较强的模拟性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的转底炉实验环境模拟性不强的缺陷，从而提供一种模拟实验结果具有很高准确性的模拟转底炉还原实验装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种模拟转底炉还原实验装置，包括：推杆1、实验炉、热电偶2、喷嘴9、烧嘴10以及抽风管道8；其中，

所述实验炉整体成长方体，其炉壳7采用耐火砖11砌筑而成，所述实验炉的前方开有前活动耐火砖门4，其后方开有后活动耐火砖门3；所述实验炉的内部通过隔分耐火砖13分成多段，每一段的侧面或正上方都安装有用于鼓风的喷嘴9和用于喷吹燃料的烧嘴10，在每一段侧面的中心以及上方顶部的中心还安装有用于加热的热电偶2；所述推杆1用于将装料用的坩埚6通过所述前活动耐火砖门4进入所述实验炉内，所述坩埚6内的实验料经加热还原后从所述后活动耐火砖门3推出；接近后活动耐火砖门3处的出料段设有连接外部抽风系统的抽风管道8；所述实验炉炉顶开有用于观察实验料的还原状况的视孔12。

上述技术方案中，所述炉壳7中在耐火砖11的外部还焊接有用于加固的钢板。

上述技术方案中，所述实验炉的炉顶带有一定的弧形。

上述技术方案中，所述推杆1为石墨推杆。

上述技术方案中，所述视孔12开设在所述实验炉的中间三段的炉顶正中心位置处。

本发明的优点在于：

本发明的实验炉具有分段特点，模拟了转底炉预热段、还原一段，还原二段，均热一段，均热二段这五区段的温度场及气氛，具有很高的实验模拟性。

附图说明

图1为本发明的模拟转底炉还原实验装置的俯视图；

图2为本发明的模拟转底炉还原实验装置在A-A面的剖视图。

图面说明

1  推杆      2  热电偶    3  后活动耐火砖门    4  前活动耐火砖门

6  坩埚      7  炉壳      8  抽风管道          9  喷嘴

10 烧嘴      11 耐火砖    12 视孔              13 隔分耐火砖

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述。

图1为本发明的模拟转底炉还原实验装置的俯视图，图2为本发明的模拟转底炉还原实验装置在A-A面的剖视图。下面结合图1和图2，对本发明的模拟转底炉还原实验装置的结构做详细说明。

本发明的模拟转底炉还原实验装置包括：推杆1、实验炉、热电偶2、喷嘴9、烧嘴10以及抽风管道8；其中，所述实验炉整体成长方体，其炉壳7采用耐火砖11砌筑而成，实验炉的前方开有前活动耐火砖门4，其后方开有后活动耐火砖门3；所述实验炉的内部通过隔分耐火砖13分成五段，每一段的侧面或正上方都安装有用于鼓风的喷嘴9和用于喷吹燃料的烧嘴10，在每一段侧面的中心以及上方顶部的中心还安装有用于加热的热电偶2；所述推杆1用于将装料用的实验坩埚6通过所述前活动耐火砖门4进入实验炉内，其中的实验料经加热还原后从所述后活动耐火砖门3推出。接近后活动耐火砖门3处的出料段设有连接外部抽风系统的抽风管道8。所述实验炉的中间三段炉顶的正中心位置处开有视孔12，以便观察实验料的还原状况。

作为一种优选实现方式，在另一实施例中，所述炉壳7中在耐火砖11的外部还焊接有用于加固的钢板。所述实验炉的炉顶带有一定的弧形，以便炉顶耐材的砌筑。