[发明专利]原木锯床

说明书

技术领域

本发明涉及木工机械技术领域，更具体地说，是涉及一种原木锯床。

背景技术

木材加工过程中，首先需要对刚砍伐下来的原木进行切割，使木块两侧切割成平面，从而进入下一加工工序。传统的木工锯床分多片锯式和单片锯式的，原木切平面的不能使用多片锯式的机床，只能使用单片锯式的机床，要分别对原木双侧进行加工，且难保证两加工平面的平行度。而且，对于较长的木料，因原木凹凸不平，原木在切割过程中容易出现跳动，从而影响同一加工面的平面度，影响锯木质量。

发明内容

本发明目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种适用口径范围广、作业效率高、加工精度高、操作轻松省力的原木锯床，使原木锯剖时板面更平整、细致、光滑。

本发明采用的技术方案是：原木锯床，包括大梁、支撑框架、传送台、锯片，所述大梁架设在支撑框架上，所述大梁的正下方设置传送台，所述传送台上设置有链条导轨，及链条驱动电机，所述链条导轨上设置链条，所述传送台的两侧设置有锯片调整装置，所述锯片安装在锯片调整装置上，所述锯片调整装置用于调整锯片与传送台之间的距离，所述大梁上设置多个链轮压合装置。

所述链轮压合装置包括上滑板、基板，所述上滑板和基板螺栓连接为一整体结构并套装在所述大梁上；所述链轮压合装置还包括连接管、气缸、压框，连接管、气缸安装在基板底面上，连接管与压框一端铰接，压框上设有凸块，所述气缸连接有铰接块，所述铰接块与压框的凸块铰接，所述压框的末端设有链轮。

所述压框包括两平行的压板、和夹在所述压板中间的中枢方管，所述中枢方管与连接管铰接。

还包括链轮转轴，所述链轮转轴将两压板和链轮连接在一起，使所述链轮转动连接在所述压框的末端。

所述锯片调整装置包括机架、联动装置、锯片驱动电机，所述机架上设置有支承板，所述支承板的上方设置有台架板，所述联动装置连接锯片与锯片驱动电机，联动装置的轴承座固定在台架板上，在台架板与支承板之间设置滑车结构。

所述滑车结构包括滚珠丝杆、丝杆螺母、滚珠丝杆支撑单元，所述滚珠丝杆与丝杆螺母螺纹传动连接，所述滚珠丝杆支撑单元安装在支承板上，所述丝杆螺母固定在台架板下。

还包括滑车电机，所述滑车电机通过联轴器与所述滚珠丝杆联接；所述滑车电机安装在支承板上。

所述滑车结构还包括滑块与滑轨，所述滑块固定在台架板下方，所述滑轨固定在支承板上，所述滑块可在滑轨上滑动。

所述联动装置还包括皮带轮对、连接轴，所述连接轴的一端穿过轴承座与锯片连接，另一端连接皮带轮对的一个皮带轮，皮带轮对的另一个皮带轮由驱动电机驱动。

在所述锯片的一侧还设有导向片。

综上所述，本发明的有益效果是：

1）由于在锯片的台架板下方设置滑动装置，使机架两侧的锯片可适当调整相对位置，从而使锯木机床可对不同直径的原木同时两侧锯剖。当原木锯床工作时，原木始终保持在两平行的锯片之间滑移，从而保证了原木两切割面平行。

2）在大梁上均匀设置多个链轮压合装置使原木稳定在放置在传送台架上，采用气缸气压方式保证链轮以一定的压力压在原木上方，使链轮可以灵活随木块上下移动，适合于大小不同口径的原木，使原木锯剖时板面更平整、细致、光滑。 

3）设置在锯片前方的导向片可使切割完成的木料部分保持与待加工的原木木料部分一致的直线度，从而使割剖后的木材平面更平整。进一步提高锯木质量。

附图说明

图1是本发明的原木锯床结构示意图。

图2是本发明的原木锯床的锯片调整装置结构示意图。

图3是图1所示的原木锯床立体图。

图4是本发明的原木锯床的链轮压合装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1—4所示，本发明的原木锯床，包括大梁21、支撑框架20、传送台30、锯片1，大梁21架设在支撑框架20上，所述大梁的正下方设置传送台30，所述传送台30上设置有链条导轨，及链条驱动电机15，所述链条导轨上设置链条（附图中未示出），所述传送台30的两侧设置有锯片调整装置，所述锯片1安装在锯片调整装置上，所述锯片调整装置用于调整锯片1与传送台30之间的距离，所述大梁21上设置多个链轮压合装置。