[发明专利]一种脱硫吸收塔

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，具体涉及一种脱硫吸收塔。

背景技术

燃煤发电是煤炭利用的主要途径之一，燃煤火电机组需排放大量污染物，其中SO₂以及粉尘对环境的危害较为严重，也是需要重点控制的主要污染物。因而，需要在燃煤发电的烟气排放处设置脱硫系统。烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等，其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO₂，生成石膏等副产品，达到脱除烟气中的SO₂的目的。但是烟气在脱硫塔中气流速度很快，气流量也很大，使得烟气与脱硫液体不能有效充分接触，降低了脱硫效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种脱硫吸收塔，提高了烟气在吸收塔内与浆液的混合程度，从而提高了脱硫效率。

本发明公开了一种脱硫吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔塔顶设有烟气出口，塔身设有烟气入口，塔底设有浆液池，所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层，所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。

进一步，所述烟气出口与气体脱硫层之间设有除雾器。

进一步，所述吸收塔设有用于搅拌浆液的搅拌器。

进一步，所述吸收塔设有氧化风机，所述氧化风机出口设有氧化气管插入浆液池中。

进一步，所述浆液喷淋层至少为1层，所述浆液喷射层为1层或2层。

进一步，所述吸收塔设有与浆液喷淋层层数相同的浆液喷淋循环泵，所述浆液喷淋循环泵入口与浆液池连通，浆液喷淋循环泵出口与浆液喷淋层入口连接。

进一步，所述吸收塔设有与浆液喷射层层数相同的浆液喷射循环泵，所述浆液喷射循环泵入口与浆液池连通，浆液喷射循环泵出口与浆液喷射层入口连接。

本发明的有益效果在于：本发明一种脱硫吸收塔，在气体脱硫层设置了向下喷淋的浆液喷淋层和向上喷射的浆液喷射层；烟气经烟气入口进入，先经浆液喷射层接触脱硫，再与浆液喷淋层接触进一步脱硫，最后烟气由烟气出口排出；本发明采用两种不同的喷淋方式对烟气进行脱硫处理，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收塔的液气比，提高了脱硫效率，降低了对环境的污染。

附图说明

为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的平面布置图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本发明的一种脱硫吸收塔，包括吸收塔1，所述吸收塔1塔顶设有烟气出口4，塔身设有烟气入口3，塔底设有浆液池2，浆液池2容积根据实际脱硫量调节相对应的大小；所述烟气出口4与烟气入口3之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层8和浆液喷淋层8下方的浆液喷射层6，，所述浆液喷淋层8的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层6的喷嘴向上设置，从上、下两个方位喷射浆液，形成严密的反应区域，防止原烟气泄露，并且提高浆液与原烟气接触的面积和时间，使原烟气中的SO₂充分得到反应吸收。

本实施例中，所述烟气出口4与气体脱硫层之间设有除雾器10，脱除得到的净烟气中的液滴，防止浆液中的石膏随净烟气排出而形成石膏雨。

本实施例中，所述吸收塔1设有用于搅拌浆液的搅拌器12，防止浆液沉淀。

本实施例中，所述吸收塔1设有氧化风机9，所述氧化风机9出口设有氧化气管11插入浆液池2中，空气进入浆液池2把浆液中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙（石膏），提高脱硫效率。

本实施例中，所述浆液喷淋层8为1层，所述浆液喷射层6为2层。

本实施例中，所述吸收塔1设有与浆液喷淋层8层数相同的浆液喷淋循环泵7，即1台浆液喷淋循环泵7，所述浆液喷淋循环泵7入口与浆液池2连通，浆液喷淋循环泵7从浆液池2中抽取浆液，浆液喷淋循环泵7出口与浆液喷淋层8入口连接，使浆液从喷嘴中喷出。

本实施例中，所述吸收塔1设有与浆液喷射层6层数相同的浆液喷射循环泵5，即2台浆液喷射循环泵5，所述浆液喷射循环泵5入口与浆液池2连通，浆液喷射循环泵5从浆液池2中抽取浆液，浆液喷射循环泵5出口与浆液喷射层6入口连接，使浆液从喷嘴中喷出。