[发明专利]一种耐磨铸钢斗齿及其制备方法有效
| 申请号： | 201310081570.3 | 申请日： | 2013-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN103205638A | 公开（公告）日： | 2013-07-17 |
| 发明（设计）人： | 孙国栋;邓娟利;栾丽君;李辉 | 申请（专利权）人： | 长安大学 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;B22C9/04 |
| 代理公司： | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人： | 李婷 |
| 地址： | 710064*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 铸钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨铸钢斗齿，其特征在于，以重量百分比计，该耐磨铸钢斗齿的材料由如下成分组成：C：0.9～1.2%，Ti：0.2～0.25%，Al：0.08～0.12%，Mo：2～3%，W：3～5%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，余量为Fe；
所述的耐磨铸钢斗齿按照如下工序制备：
1）以重量百分比计，将成分为：C：0.9～1.2%，Ti：0.2～0.25%，Al：0.08～0.12%，Mo：2～3%，W：3～5%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，余量为Fe的钢水脱硫，进行转炉顶底复合吹炼，RH真空脱气处理，在钢水温度为1660～1700℃时出炉；
2）在预热温度为450～500℃的蜡模壳内浇铸所需形状铸钢斗齿，铸钢斗齿降温至1550℃的时间控制在10～15分钟；
3）当铸钢斗齿降温至1250～1280℃时保温1～2小时使碳化物和金属间化合物充分弥散析出；
4）当铸钢斗齿降温至950～970℃时，连同蜡模壳一起放入水中淬火，破碎蜡模壳，切割冒口，200～220℃回火，得到耐磨铸钢斗齿。
2.如权利要求1所述的耐磨铸钢斗齿，其特征在于，所述的耐磨铸钢斗齿的材料的优选重量百分比为：C：0.9%，Ti：0.25%，Al：0.12%，Mo：2%，W：3%，P：0.02%，S：0.008%，余量为Fe。
3.一种耐磨铸钢斗齿的制备方法，其特征在于，包括以下制备工序：
1）以重量百分比计，将成分为：C：0.9～1.2%，Ti：0.2～0.25%，Al：0.08～0.12%，Mo：2～3%，W：3～5%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，余量为Fe的钢水脱硫，进行转炉顶底复合吹炼，RH真空脱气处理，在钢水温度为1660～1700℃时出炉；
2）在预热温度为450～500℃的蜡模壳内浇铸所需形状铸钢斗齿，铸钢斗齿降温至1550℃的时间控制在10～15分钟；
3）当铸钢斗齿降温至1250～1280℃时保温1～2小时使碳化物和金属间化合物充分弥散析出；
4）当铸钢斗齿降温至950～970℃时，连同蜡模壳一起放入水中淬火，破碎蜡模壳，切割冒口，200～220℃回火，得到耐磨铸钢斗齿。
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